目前皮帶機尾部安裝的覆膜式扁布袋除塵器，其固有的除塵方式不適應(yīng)現(xiàn)場要求，即振打式覆膜扁布袋除塵器直接安裝在每個落煤溜槽前的皮帶導(dǎo)料槽上，由于除塵器需要停風(fēng)機清灰，且粉塵直接落回皮帶，清灰時，產(chǎn)生的粉塵會被落煤時誘導(dǎo)風(fēng)直接帶走，蔓延至車間內(nèi)。且導(dǎo)料槽密封長度不不足，落煤過程的沖擊風(fēng)來不及削弱，直接噴到車間內(nèi)。

兩臺卸料小車除塵器上分別安裝一臺覆膜式扁布袋除塵器，其溜槽密封不好，導(dǎo)致溜槽內(nèi)的揚塵通過縫隙往車間內(nèi)蔓延。

從設(shè)備現(xiàn)場情況可以看出，要治理皮帶間粉塵污染問題，需做如下工作：

1、對卸料小車小皮帶進行更換；

2、對皮帶機尾部除塵器以及卸料小車溜槽密封進行改造。

皮帶機尾部布袋除塵器改造：

1、拆除皮帶機尾溜槽現(xiàn)有振打式布袋除塵器，安裝兩臺扁布袋氣箱式脈沖除塵器；

2、將原皮帶機頭兩臺廢棄的水浴除塵器拆移，騰出空間放個新除塵設(shè)備；

3、將原皮帶機尾部至水浴除塵器的收塵管道拆除，重新布置收塵管網(wǎng)，在每條皮帶尾部溜槽前分別安裝兩個收塵口，皮帶頭部分別安裝一個收塵口，所有收塵點經(jīng)各支管匯合，在離心風(fēng)機負(fù)壓下，經(jīng)除塵器處理后，將潔凈氣體排放；

4、除塵器收集的粉塵經(jīng)加濕機增濕后，排放至皮帶上；

5、扁布袋氣箱式脈沖除塵器清灰管路直接接入煤倉間布袋除塵器壓縮空氣系統(tǒng)，同時對轉(zhuǎn)運站及碎煤樓除塵器壓縮空氣系統(tǒng)進行改造，從爐電除塵壓縮空氣系統(tǒng)接出管道，沿皮帶棧橋鋪設(shè)管道接入轉(zhuǎn)運站及碎煤樓除塵器系統(tǒng)；

6、新加裝布袋除塵器可實現(xiàn)遠程/就地啟動控制方式；

7、遠程實現(xiàn)皮帶聯(lián)鎖控制及手動啟?？刂品绞?，且兩種方式可進行切換，操作畫面增加相應(yīng)的聯(lián)鎖及手動切換啟停操作面板；

8、在原“轉(zhuǎn)運站A/B除塵器”控制基礎(chǔ)上，進行程控邏輯調(diào)整；

9、控制指令信號電纜及就地設(shè)備反饋信號電纜須由原“轉(zhuǎn)運站A/B除塵器”控制柜處延伸至新增除塵設(shè)備控制柜并與相應(yīng)端子連接(就地設(shè)備由繼保專業(yè)負(fù)責(zé))；

10、電氣控制柜前柜門雙層門設(shè)計，防護等級IP55；

11、控制柜內(nèi)電氣元件選用施耐德、ABB、西門子產(chǎn)品，接線端子選用菲尼克斯產(chǎn)品；

12、對除塵器改造后，必須進行整體調(diào)試，實現(xiàn)要求的控制方式。

卸料小車布袋除塵器改造：

1、在原有除塵器排灰口前方皮帶上加裝密閉罩；

2、罩內(nèi)設(shè)個降塵裝置，以削弱皮帶傳動時帶起的排灰口揚塵。