隨著科學技術發(fā)展的日新月異，機器人技術在工業(yè)智能制造、批量生產(chǎn)等領域發(fā)揮著越來越重要的作用。在鑄件后期清理中，拋光打磨是一個重要的工序，由于過程中會產(chǎn)生大量粉塵，作業(yè)工人的工作環(huán)境惡劣，極其容易導致塵肺病，并且隨著人工費用水漲船高以及疫情對于勞動密集型產(chǎn)業(yè)的影響，越來越多的企業(yè)選擇用自動化打磨機器人來替代人工作業(yè)，對于企業(yè)而言，使用機器人進行拋光打磨工作，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，長期以往更能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，帶來更多的經(jīng)濟效益。

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無論在什么行業(yè)，批量生產(chǎn)中有打磨工序，就不能沒有自動化設備，而打磨工藝作業(yè)的非標準性及對打磨動作的靈活要求，成為通用打磨機的技術障礙。將柔性力控打磨工具和機器人結(jié)合成為單個機器人打磨系統(tǒng)或完整的機器人打磨設備，輔以傳輸線和相應的夾具技術研發(fā)成完整的打磨工序自動化生產(chǎn)線，可高效完成非標準件的自動化打磨作業(yè)工藝。

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盈連科技力控毛刺清理機采用了最先進的柔性力位控制技術，可以替代人工和去毛刺的機床設備，用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。機器人研磨自動化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的表面快速有效地去除多余的材料。

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盈連科技的力位補償器中有多個傳感器，由執(zhí)行器將力反饋和位置反饋傳輸?shù)搅乜刂葡到y(tǒng)，機器人系統(tǒng)控制打磨路徑，力控系統(tǒng)控制打磨力度，打磨效率高。相比一般機器人打磨，更加迅速更加精準。工業(yè)機器人與力控相配合，調(diào)試方便，極大減輕調(diào)試工程師的工作量?。力控設備不會受機器人的品牌、型號的影響，安裝后可直接調(diào)試使用，簡單靈活，無論是機器人還是打磨工具的適配性都特別高。可以說是機器人和力控的完美結(jié)合！