基于六西格瑪降低產(chǎn)品故障率
某電子設(shè)備制作商,在六西格瑪管理實(shí)施前,該公司的狀況是:由于設(shè)計(jì)研發(fā)周期過長(zhǎng),設(shè)計(jì)變更時(shí)常發(fā)生,該公司總是不能及時(shí)將產(chǎn)品推入市場(chǎng);生產(chǎn)周期過長(zhǎng),延后交貨期,致使客戶抱怨很大;產(chǎn)品故障率太高,導(dǎo)致售后服務(wù)和維修成本過高,要確保高品質(zhì),就會(huì)發(fā)生檢查、返工和報(bào)廢等損失。

1.該公司實(shí)施六西格瑪管理如下:
1)確定六西格瑪管理的開展計(jì)劃和管理結(jié)構(gòu),選定改善項(xiàng)目,前期對(duì)全體員工進(jìn)行宣傳,然后對(duì)其管理高層進(jìn)行培訓(xùn)和六西格瑪管理培訓(xùn)
2)建立六西格瑪管理團(tuán)隊(duì),核心團(tuán)隊(duì)由研發(fā)部、質(zhì)量部、技術(shù)部組成,其他部門如市場(chǎng)、制造、財(cái)務(wù)、人力資源等)負(fù)責(zé)支持與協(xié)助。六西格瑪管理負(fù)責(zé)人由公司副總裁擔(dān)任。負(fù)責(zé)人之下是六西格瑪管理財(cái)務(wù)委員會(huì)。

2.具體項(xiàng)目過程為:
1)選擇問題變量-----列出問題、確定因變量、問題的數(shù)量;
2)對(duì)問題進(jìn)行診斷-----收集數(shù)據(jù)、做分析圖、分析數(shù)據(jù);
3)提出影響問題的因素-----頭腦風(fēng)暴法、結(jié)構(gòu)樹、排列圖;
4)確定影響問題的因素-----實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、影響成本分析、驗(yàn)證;
5)建立運(yùn)作發(fā)界限-----確定公差、最少成本/非線性分析;
6)驗(yàn)證并進(jìn)行改善;
7)過程控制-----過程控制研究,統(tǒng)計(jì)過程控制、品質(zhì)計(jì)劃。

通過六西格瑪管理的實(shí)施,該公司產(chǎn)品的修改次數(shù)明顯降低,研發(fā)周期大大縮短,不僅使產(chǎn)品及時(shí)投放市場(chǎng),還降低了產(chǎn)品的開發(fā)成本。實(shí)施六西格瑪管理后,該公司的研發(fā)周期減少了5個(gè)星期;生產(chǎn)過程合格率提供到65%;客戶抱怨率降低了75%。