常見(jiàn)金屬表面處理工藝

金屬表面處理技術(shù)包括化學(xué)酸洗劑和拋丸機(jī)拋丸處理兩類(lèi)

　　一、拋丸處理

　　作為鑄造業(yè)的基礎(chǔ)，拋丸機(jī)主要應(yīng)用于金屬工件的強(qiáng)化和金屬表面的清理；

　　1、拋丸機(jī)在金屬工件的強(qiáng)化方面的應(yīng)用

　　根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬?gòu)?qiáng)度質(zhì)量的主要方向。實(shí)踐證明拋丸處理是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的最有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過(guò)相變硬化，或?qū)崿F(xiàn)變相硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。模具、齒輪、機(jī)床、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但對(duì)技術(shù)要求越來(lái)越嚴(yán)格，其重要工藝措施就是采用拋丸機(jī)的拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和硬度。

　　2、拋丸機(jī)在金屬表面的清理方面的應(yīng)用

　　拋丸機(jī)首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。利用拋丸機(jī)拋射出的高速密集的彈丸束，擊打在原始狀態(tài)的鋼材表面上的銹蝕層，焊渣，氧化皮及其濁物迅速脫落。獲得一定的光潔表面，與硬度，提高了漆膜與鋼材的附著力，改善金屬的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)了其使用壽命。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋丸機(jī)噴丸處理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸機(jī)噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面拋丸清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以?huà)亣娡鑱?lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。

　　二、化學(xué)酸洗處理技術(shù)

　　金屬及其制品在加工過(guò)程中常會(huì)在表面沾染各種污物和雜質(zhì)。

　　清洗是金屬表面處理中極其重要的一環(huán)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和含有表面活性劑的清洗劑等。