塑料模具的失效形式有哪些種類？

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塑料模具在使用過程中會出現(xiàn)多種失效形式，會影響模具的性能和壽命。失效形式主要包括磨損失效、疲勞失效、腐蝕失效、熱疲勞失效、粘連失效、變形失效等6種類型。

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下面介紹以下6種常見的塑料模具失效形式種類：

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（1）磨損失效：磨損是常見的模具失效形式之一。在模具與塑料材料接觸摩擦的過程中，會導(dǎo)致模具表面的磨損。長時間的磨損會使模具尺寸變化、表面粗糙度增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

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（2）疲勞失效：疲勞失效是由于模具在長期循環(huán)加載下發(fā)生的裂紋擴展和斷裂。塑料模具在使用過程中經(jīng)歷了反復(fù)的應(yīng)力加載，如果超過了材料的疲勞極限，就會導(dǎo)致疲勞失效。疲勞失效通常表現(xiàn)為裂紋、斷裂或變形等。

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（3）腐蝕失效：腐蝕是指模具表面受到化學物質(zhì)侵蝕而引起的失效。塑料模具可能會與一些化學物質(zhì)接觸，如酸、堿等，導(dǎo)致模具表面的腐蝕。腐蝕會使模具表面變得粗糙，甚至產(chǎn)生孔洞，影響模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

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（4）熱疲勞失效：熱疲勞是由于模具在長期高溫環(huán)境下發(fā)生的失效。塑料模具在注塑過程中需要承受高溫冷卻循環(huán)，這會導(dǎo)致模具材料的熱脹冷縮，從而引起熱疲勞失效。熱疲勞失效通常表現(xiàn)為裂紋、變形或斷裂等。

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（5）粘連失效：粘連是指塑料材料在注塑過程中附著在模具表面，隨著注塑次數(shù)的增加，會導(dǎo)致模具表面的粘連失效。粘連會使模具表面變得粗糙，影響產(chǎn)品的外觀和尺寸精度。

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（6）變形失效：塑料模具在注塑過程中會受到較大的注塑壓力和溫度變化，這可能導(dǎo)致模具的變形失效。模具的變形會使產(chǎn)品尺寸不準確、外觀不良，甚至無法正常使用。

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以上是一些常見的塑料模具失效形式，每種失效形式都會對模具的性能和壽命產(chǎn)生不同程度的影響。為了延長塑料模具的使用壽命，需要采取適當?shù)木S護保養(yǎng)措施，并在設(shè)計和制造過程中考慮到材料選擇、加工工藝和應(yīng)力分析等因素。

本文章來源于東莞永超塑膠模具廠家官網(wǎng)：https://www.dgyongchao.com/news/107.html