T型槽平板又叫T型槽平臺，鑄鐵T型槽平板，鑄鐵T型槽平臺，是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機械設(shè)備的鑄鐵平板量具。

T型槽平板是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件，然后通過落砂、熱處理、機械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗、劃線、測量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺，并且可以制成試驗臺、測試臺等試驗設(shè)備的鐵底板底座等，在制造過程中工序步驟較多，工藝要求較高，故應(yīng)注意一些重要節(jié)點的控制，才能一件合格的鑄造平板。前期合理的預案是制造的先決條件，先通過交流了解用戶如何使用鑄造平臺，搞清楚承重載荷量是多大、有無動載等條件，其次安裝鑄造平板的形式也很重要，工作面的厚度取決于承載量的大小、帶不帶T型槽等因素，圍幫的厚度要根據(jù)工作面的厚度來設(shè)計，圍幫的厚度要隨著工作面的厚度增加而增加，加強筋板同理，再者鑄造平臺的總高度也是根據(jù)面積的大小、承載力的大小來進行設(shè)計，一般窄長形狀的鑄造平板需要提高總高度來應(yīng)對整體彎曲及變形的問題。

T型槽平板的技術(shù)要求：?

1、T型槽平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。?

2、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。?

3、T型槽平板的表面應(yīng)清理型砂且平整，涂漆穩(wěn)定。?

4、T型槽平板應(yīng)采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達到170-220HB。?

5、T型槽平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。?

6、T型槽平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。??

T型槽平板在鑄造過程中總高度較高的鑄造平臺需要加大冒口，延長地坑冷卻時間再出貨，這樣能盡可能減小鑄件的變形量。加工前對鑄件的熱處理非常重要，這個節(jié)點要記住的重要節(jié)點，這時防止鑄鐵平臺產(chǎn)品變形的手段，也是重要的手段，除掉鑄件的內(nèi)應(yīng)力是行業(yè)內(nèi)公認的防止變形的方法之一。

T型槽平板加工時要依據(jù)圖紙認真仔細的把好各個數(shù)據(jù)關(guān)口，切莫大意，把誤差控制在標準以內(nèi)，帶有T型槽的鑄鐵圓形平板在加工完畢前工作面要留有二次加工的余量，擱置三到四天后再進行二次加工，原因是T型槽加工時，工作面會有輕微變形，二次加工正是解決這次變形的方法。?

我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計到售后服務(wù)的每一個環(huán)節(jié)，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設(shè)計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據(jù)您的要求和需要進行設(shè)計和制造，幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。