導(dǎo)入前的準(zhǔn)備

太鋼導(dǎo)入六西格瑪管理采取的是自上而下的推進(jìn)方式，集團(tuán)董事長(zhǎng)和總經(jīng)理作為總倡導(dǎo)者，總工程師親自?huà)鞄?。其主要步驟與過(guò)程是：管理者參與培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)知對(duì)管理和技術(shù)骨干進(jìn)行基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)試點(diǎn)單位實(shí)施六西格瑪黑帶改進(jìn)項(xiàng)目全面鋪開(kāi)培訓(xùn)全面開(kāi)展六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目。

從重點(diǎn)產(chǎn)品切入

選擇正式導(dǎo)入的產(chǎn)品切入點(diǎn)非常關(guān)鍵，太鋼的選擇主要集中在兩大重點(diǎn)品種的產(chǎn)品：不銹鋼冷軋板和冷軋硅鋼――確立改進(jìn)項(xiàng)目，期望在提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短交貨周期方面取得成效。

在專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)的引導(dǎo)下，太鋼領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)研究確定六西格瑪管理在太鋼的戰(zhàn)略定位：六西格瑪管理成為實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)和精細(xì)化管理的主要手段、支持戰(zhàn)略目標(biāo)的重要方法，并成為太鋼員工的工作方式。

根據(jù)改進(jìn)問(wèn)題的需要選擇能牽頭解決問(wèn)題的管理人員和技術(shù)骨干作為黑帶/綠帶學(xué)員，邊學(xué)習(xí)邊解決問(wèn)題。2005年上半年，太鋼確立首批16個(gè)黑帶改進(jìn)項(xiàng)目，同時(shí)舉辦黑帶培訓(xùn)班和綠帶培訓(xùn)班。

逐步規(guī)范運(yùn)行

2006年，太鋼進(jìn)一步擴(kuò)大培訓(xùn)對(duì)象和人數(shù)，按照培訓(xùn)對(duì)象的不同，分成與項(xiàng)目推進(jìn)相結(jié)合的培訓(xùn)和獨(dú)立的六西格瑪課程培訓(xùn)；采用外聘專(zhuān)家培訓(xùn)、公司集中組織內(nèi)部培訓(xùn)和公司各單位自主培訓(xùn)等方式，確定不同的培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)方法，并分階段逐步實(shí)施培訓(xùn)。

根據(jù)公司戰(zhàn)略目標(biāo)、年度預(yù)算等，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目預(yù)選和階段學(xué)習(xí)、評(píng)審后，太鋼分兩批確定了改進(jìn)項(xiàng)目，涉及20多個(gè)單位和部門(mén)，覆蓋面進(jìn)一步拓展，從礦山系統(tǒng)到主線(xiàn)生產(chǎn)，覆蓋了從產(chǎn)品制造到產(chǎn)品銷(xiāo)售的全流程，同時(shí)也包括裝備、環(huán)保、電力等主要保障部門(mén)。項(xiàng)目的類(lèi)型更加多樣化，除質(zhì)量改進(jìn)類(lèi)、縮短交貨期類(lèi)，還有計(jì)量檢測(cè)、設(shè)備保障、能源管理等管理類(lèi)項(xiàng)目。

以六西格瑪為中心的改進(jìn)體系的建立、改進(jìn)項(xiàng)目的推進(jìn)和技術(shù)的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了太鋼產(chǎn)品質(zhì)量的提升。不銹鋼冷軋板、不銹鋼熱軋中板、冷軋硅鋼等重點(diǎn)產(chǎn)品主要實(shí)物質(zhì)量指標(biāo)水平超過(guò)上年，并呈逐月上升趨勢(shì)。以六西格瑪為中心的改進(jìn)體系的推進(jìn)，促進(jìn)了改進(jìn)效率的提升：目前集團(tuán)15個(gè)主線(xiàn)生產(chǎn)單位建立了100余個(gè)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制點(diǎn)，提高了關(guān)鍵工序的控制能力；質(zhì)量管理人員和工程技術(shù)人員能熟練運(yùn)用六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒ㄟM(jìn)行日常的質(zhì)量分析和質(zhì)量改進(jìn)。以六西格瑪為中心的改進(jìn)體系的形成，成為太鋼推行卓越績(jī)效模式的重要內(nèi)容。