振動篩除塵器設(shè)計方案：

1、無論是振動篩除塵設(shè)備改進(jìn)項目或者全新的除塵器項目，須確認(rèn)場地的限制，包括設(shè)備的安裝位置(室內(nèi)/室外)，進(jìn)出風(fēng)口位置，風(fēng)機位置(正/負(fù)壓除塵器)，以及壓縮氣源管道位置等因素。

2、根據(jù)污染源排氣量，計算設(shè)備實況處理風(fēng)量。注意：須考慮除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的濃度、溫度和壓力，綜合計算除塵系統(tǒng)的過濾負(fù)荷，并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預(yù)除塵、降溫或化學(xué)中和系統(tǒng)。

3、結(jié)合工藝要求，確定采用除塵設(shè)備形式。

4、如果處理風(fēng)量大(每小時50萬以上)，可設(shè)計長袋除塵器(5至8米袋長)。當(dāng)大型除塵器(可區(qū)分10個或多的過濾室)所處理的粉塵顆粒比較微細(xì)，入口濃度較高，排放氣體溫度變化大，或煙氣濕度比較高時，清灰系統(tǒng)的要求也相對比較高，這時可以考慮采用離線脈沖清灰方法?？傊?，須綜合考慮現(xiàn)場工況，結(jié)合設(shè)計師的經(jīng)驗，來確定項目的設(shè)計方案。

礦山振動篩除塵器設(shè)計方案的特點：

（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

（3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

振動篩布袋除塵器對原料礦、塊礦以及白云石、石灰石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過破碎機除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

振動篩布袋除塵器的工作原理：

引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。

振動篩布袋除塵器的主要組成部分：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。