劃線平臺的標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、劃線平臺材質(zhì)為HT200，劃線平臺精度穩(wěn)定，耐磨性能好，如需HT250及HT300材質(zhì)的劃線平臺，訂購時請注明。

2、劃線平臺用于重要零部件的精度、尺寸、形位誤差的檢測、精確測量零部件的尺寸和部件的裝配精度。

3、劃線平臺的技術(shù)要求按或參考“GB 4987—85”標(biāo)準(zhǔn)中條款‘5 技術(shù)要求’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4﹑劃線平臺的檢驗方法按“中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 ”標(biāo)準(zhǔn)中條款‘6、檢驗方法’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5﹑劃線平臺的標(biāo)志與包裝按“中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 ”標(biāo)準(zhǔn)中”條款‘7、標(biāo)志與包裝 ’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6﹑劃線平臺的承重量訂貨前明確告知制造方。

7﹑2500x1600(mm)范圍內(nèi)平面度誤差不大于0.016mm.

8﹑劃線平臺工作面粗糙度值Ra不大于0.5μm.

9﹑劃線平臺未注明之園角均為R10。

10﹑劃線平臺安全﹑環(huán)保符合國際及中華人民共和國的相關(guān)條款要求。

劃線平臺主要應(yīng)用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準(zhǔn)平面，主要檢查的方面就是零件的尺寸精度、行位偏差，我們的劃線平臺設(shè)計在最初就對劃線平臺整體進(jìn)行優(yōu)化，所以這些工作是完全可以勝任的。

劃線平臺用途：用于鉚焊工藝的劃線平臺，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，劃線平臺T型槽主要是用來固定焊接件。

在劃線平臺的使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平臺的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞劃線平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓜澗€平臺變形，使之損壞，無法使用。還有一點事必須要提醒用戶的在沒有安裝調(diào)試合格的劃線平臺上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試劃線平臺是違規(guī)的操作。需要提醒用戶注意的一點就是使用時，工件必須輕拿輕放，避免磕傷劃線平臺的板面，并注意不要有工件的毛刺把劃線平臺劃傷;使用后，用帶油的棉氈平鋪于劃線平臺面，以防以外磕碰和銹蝕。

劃線平臺主要用于動力機械設(shè)備的裝配及調(diào)試等工作，劃線平臺表面帶有T形槽，在工作當(dāng)中固定動力機械設(shè)備要用到劃線平臺，如動力機械設(shè)備比較大，要求使用較大的劃線平臺，或者將多塊劃線平臺拼裝使用。 劃線平臺毛坯首次回火后完畢運送機加工車間，使用我公司龍門刨床按照圖紙進(jìn)行粗加工，預(yù)留出平臺的變形量及刮研余量。初加工完畢后，轉(zhuǎn)入回火窯，進(jìn)行平臺的二次回火處理。二次回火完畢后，平臺轉(zhuǎn)入龍門銑床進(jìn)行加工，首先加工四周部分，其次加工T型槽部分并檢驗。平臺側(cè)面部位人工劃線進(jìn)行打孔加工并檢驗。轉(zhuǎn)入刮研車間，進(jìn)行人工刮研。刮研完畢后，使用合像水平儀初次檢驗無誤后使用光學(xué)測量儀進(jìn)行二次檢驗平臺精度。噴漆包裝入庫等待發(fā)后。