氣體滲氮工藝中氮勢控制的方法
氣體滲氮一般以提高金屬的耐磨性為主要目的,因此需要獲得高的表面硬度。

確定適當(dāng)?shù)臏囟确秶簹怏w滲氮的溫度對氮勢有很大影響,一般來說,溫度越高,氮勢越高。因此,在進行氣體滲氮時,需要根據(jù)金屬材料的性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)臏囟确秶?/p>
調(diào)整氮氣流量:在進行氣體滲氮時,需要通過控制氮氣的流量來控制氮勢。一般來說,氮氣的流量越大,氮勢越高。因此,可以通過調(diào)整氮氣的流量來控制氮勢。
調(diào)整氫氣流量:氫氣可以在氣體滲氮過程中起到還原作用。因此,在進行氣體滲氮時,需要控制氫氣的流量,以達到適當(dāng)?shù)倪€原作用。
在生產(chǎn)實踐中,工件滲氮后其表面硬度有時達不到工藝規(guī)定的要求,輕者反工,重則報廢。因此,從控制工藝溫度、時間、分解率和爐壓等方面來看,對氣體滲氮過程控制均比較重要。武漢華敏智造的激光氮勢分析系統(tǒng)在實際測量中,不與被測氣體接觸對氮化爐內(nèi)的氮勢進行測量,消除了氮勢不確定變化引起滲層不穩(wěn)定的情況。通過激光測量氨氣來推算氮勢,全程自動控制,在實際生產(chǎn)中提升過程控制精度。所有測量數(shù)據(jù),存儲在華敏云平臺,計算機、智能手機獲取測量實時數(shù)據(jù)。