本文，天行健六西格瑪顧問簡析如何運用DMAIC改進挺桿孔加工孔徑偏小不良，具體如下：

D

發(fā)動機缸體的挺桿孔徑偏小，數(shù)量不多但重復發(fā)生，現(xiàn)偏小不良的RPM=1229，設定目標RPM=0，項目團隊成員擬定推進計劃，計劃在2個月內改善解決。

M

對測量系統(tǒng)作MSA分析，GR&R=8.86，測量系統(tǒng)穩(wěn)定。

運用頭腦風暴，畫出挺桿孔孔小的魚骨圖。定義過程流程，過程的輸入主要為：設備、刀具、原材料特性、換刀周期以及操作設定等，共36個因素。

對過程輸入的36個因素，通過因果矩陣，確定14個因素為重要因素。

FMEA分析14個因素，認為影響孔徑的主要因素包括：測量系統(tǒng)的準確性、鉸刀的換刀周期、切削液的影響、鉸削余量的分配等。

根據(jù)分析的結果和現(xiàn)場的實際情況采取了7個臨時措施。

A

切削液：缺陷分布與現(xiàn)場切削液供給不良狀況吻合，設備兩端切削液管路被堵，切削液供給不足。二者可能相關。進一步分析，孔徑與切削液濃度有正相關關系。

加工余量：假設檢驗分析，在工藝參數(shù)規(guī)定范圍內余量對最終孔徑無影響。

換刀周期：孔徑隨鉸刀周期更換而呈現(xiàn)一種周期變化過程，變化曲線大致呈鋸齒波規(guī)律反復。??

I

制定詳細的切削液濃度檢查控制制度；

適當減小鉸削的加工余量；

擴孔鉆、鉸刀換刀周期確定，換刀采用防錯法。

C

修改完善擴孔鉸孔的作業(yè)指導書；

建立切削液的檢驗、控制程序；

經(jīng)過改善后，連續(xù)兩個月RPM為0。