一、行業(yè)現(xiàn)狀

近年來(lái)，電子行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，在原材料上漲、勞動(dòng)力成本增加、客戶要求不斷提高、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保法規(guī)等因素的影響下，給電子制造企業(yè)帶來(lái)了不小的沖擊。對(duì)于許多電子行業(yè)代工工廠來(lái)說(shuō)利潤(rùn)更薄，生存環(huán)境十分嚴(yán)峻。在實(shí)際的生產(chǎn)中，企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復(fù)雜多變，既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)，又有連續(xù)生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)。但這些不同的生產(chǎn)類型上，都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，那就是生產(chǎn)周期更短，產(chǎn)品更新?lián)Q代更快，給電子行業(yè)企業(yè)的管理帶來(lái)巨大的壓力。那怎么緩解這些壓力呢，下面詳細(xì)聊聊具體的細(xì)節(jié)。

二、面臨困境

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1.部品入庫(kù)上線無(wú)批次管理，發(fā)生問(wèn)題無(wú)法追溯到具體批次；

2.PCBA與成品之間無(wú)狀態(tài)配置關(guān)系，產(chǎn)品狀態(tài)信息不詳

3.市場(chǎng)訂單到生產(chǎn)出貨產(chǎn)品的管理無(wú)對(duì)應(yīng)性，導(dǎo)致庫(kù)存狀態(tài)混亂；

4.產(chǎn)品一直按訂單管理，無(wú)機(jī)型版本管理，導(dǎo)致庫(kù)存量增加；

5.制造執(zhí)行過(guò)程狀態(tài)反饋不及時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃被動(dòng)，排產(chǎn)困難；

6.制造執(zhí)行動(dòng)態(tài)不能及時(shí)監(jiān)控，只能做事后管理與修正維護(hù)；

7.管理（質(zhì)量、生產(chǎn)、工程）報(bào)表不能實(shí)時(shí)體現(xiàn)，只是事后諸葛；

8.物料使用及工藝要求靠人監(jiān)督，工藝實(shí)施防錯(cuò)糾錯(cuò)能力較低；

9.作業(yè)環(huán)境（人、機(jī)、料、法）記錄不全，問(wèn)題分析耗時(shí)；

10.物流與信息流 嚴(yán)重脫節(jié)，無(wú)法滿足客戶合規(guī)性審查；

三、電子行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

基于MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模，對(duì)物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品BOM清單、工藝流程和產(chǎn)品布局進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建模。

2、生產(chǎn)計(jì)劃管理

從ERP系統(tǒng)導(dǎo)入主生產(chǎn)計(jì)劃，無(wú)紙化準(zhǔn)確傳遞信息，并通過(guò)生產(chǎn)工單任務(wù)進(jìn)度追溯對(duì)訂單OTD進(jìn)行有效管理。

3、倉(cāng)庫(kù)與物料管理

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通過(guò)物料條碼化或RFID管理，對(duì)物料進(jìn)行IQC檢驗(yàn)、收料、發(fā)料、退料、報(bào)廢、調(diào)撥、盤點(diǎn)等高效運(yùn)作。

4、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理

通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車間無(wú)紙化，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行有效執(zhí)行反饋，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警，確保生產(chǎn)過(guò)程的順暢進(jìn)行。

5、全程質(zhì)量管控

利用MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)相應(yīng)功能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量異常報(bào)警、不良處理方式記錄，提供完善的產(chǎn)品全制程質(zhì)量數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯與制程優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

6、設(shè)備資源管理

通過(guò)設(shè)備集成、資源臺(tái)賬，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)管理，并對(duì)其有效工作狀態(tài)和工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控統(tǒng)計(jì)，提升設(shè)備的利用率。

7、數(shù)據(jù)集成

通過(guò)MES系統(tǒng)快速有效的集成生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)信息系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備，并具備標(biāo)準(zhǔn)化配置功能，有效提升業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)集成能力。

8、可視化管理

全制程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)電子看板、郵件、短信和APP自動(dòng)推送。

四、客戶價(jià)值

1.提升制造執(zhí)行力

為生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持，提升企業(yè)制造執(zhí)行能力及產(chǎn)品交付能力

2.提高決策精準(zhǔn)度

幫助企業(yè)提升數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，并通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，提高企業(yè)的生產(chǎn)決策水平

3.企業(yè)降本增效

MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期，減少庫(kù)存積壓，降低次品率，從而有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效電子行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案，可全方位提升企業(yè)的生產(chǎn)效率與質(zhì)量，縮短工期與降低成本，有效提升管理水平，實(shí)現(xiàn)降本增效與有效管控風(fēng)險(xiǎn)，如今，MES系統(tǒng)已成為生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)必備的工具之一。