8噸生物質鍋爐除塵器改造袋式除塵器，結構設計合理，、等優(yōu)點。它是在除塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出風口的內置旁路系統(tǒng)，內置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內的粉塵過濾系統(tǒng)，粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。

1、除塵布袋： 濾袋設計直徑為133㎜，比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%，每四個袋中心線間距200×180㎜，濾袋外開放空間的面積比采用150㎜濾袋大24.2%。較大的開放空間使上升氣流的速度降低，減少上升氣流攜塵量和降阻。

選用? ?、日本、奧地利等國生產(chǎn)的聚苯硫醚（PPS）纖維、聚酰亞胺纖維（P84）纖維等材料，按照? ?標準生產(chǎn)工藝加工生產(chǎn)復合梯度過濾材料。

本次濾料設計運行溫度120~180℃，上限工作溫度190℃，短時工作溫度210℃。

2 、煙氣分配裝置：采用側向進氣分配器，均勻分配含塵氣體，同時可對粗顆粒煙塵進行預分離，避免含塵氣體直接沖刷除塵濾袋，進一步提高整個除塵裝置的效率和性。

3 、除塵布袋連結方式： 除塵器的濾袋、框架、文丘里噴嘴及掛袋板的聯(lián)接采用了彈簧漲圈式裝置，安裝和? ?換濾袋方便。濾袋從箱體上部安裝和抽出?？紤]濾袋安裝方便，袋籠采用兩節(jié)對接。

4、脈沖噴射清灰：采用壓縮空氣（0.35～0.65MPa）誘導被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰。清灰氣流導引采用具有二次氣流誘導功能的雙風道文丘里噴嘴袋籠。清灰控制采用定壓差（900Pa，單元布袋除塵器濾袋前后設檢測點，壓差可調節(jié)）或定時兩種方式。

鍋爐煙氣除塵的方式有和多種，在選用的時候我們要從分了解各種8噸鍋爐除塵器的技術和性能，并且根據(jù)鍋爐煙塵的性質，來選擇合適的除塵器。我們在選擇的時候應該注意的事項主要有三點：

1、就是鍋爐排煙的含塵濃度，? ?先應當了解當?shù)赜嘘P鍋爐煙塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計算出除塵器應具有的除塵效率，然后選擇合適的除塵器的形式和級數(shù)。排煙的含塵濃度時選用除塵器的一項重要的指標，不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應性，在一般的情況下，除塵器的入口煙塵濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐煙塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。要想控制煙塵排放的初始濃度以除塵效率，與選擇合適的爐型、運行負荷變化的性質和燃料的種類有著密切的關系。

2、鍋爐的煙氣量，各種除塵器都有與其相適應設計處理的煙氣量，除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用，可除塵器的運行處在較佳的運行工況。但是當實際的負荷放生變化時，除塵器的效率也會隨著變化。

比如我們鍋爐除塵器中的旋風除塵器，由于它一般沒有負荷調整裝置，當實際負荷低于設計負荷時的70%以下時，由于他的流速降低，除塵效率將會有明顯的下降。反之，會使除塵器的阻力增加。在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化時很大的，鍋爐高負荷工作時，排放的煙塵量就會增加；低負荷工作時，排出的煙塵量就會減少，因此，在選擇除塵器時，應考慮煙氣量及變化的因素。

3、就是鍋爐煙塵的分散度，鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般在3-500μm。通常用煙塵中各種不同粒徑塵粒的分組質量分數(shù)來表示它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應度。煙塵粒徑在10μm以上站大部分時，選擇離心式除塵器則除塵效率較高；煙塵的粒徑在幾微米以下時，選擇濕式除塵器除塵效率較高。

由于鍋爐煙氣除了含有煙塵外，還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體，因此要考慮設備的防腐問題。

總之在選擇除塵器時，? ?進行綜合的分析，不僅要考慮到煙塵的排放濃度、排放分散度和煙氣量的問題，還應該根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點，制定合理的維護和保養(yǎng)除塵器體制，認真的執(zhí)行，才能夠除塵器長期的正常運行。

生物質鍋爐除塵器燒布袋是很讓人頭疼的問題，生物質鍋爐在燃燒顆粒燃料時，排煙道不可避免的會有未燃盡的火花，布袋除塵器在處理這些煙塵時，如果不采取防止火星進入布袋除塵器的措施，那么這些火星就很容易將布袋燒毀，造成不必要的損失。安裝生物質鍋爐布袋除塵器要徹底解決燒布袋問題，除塵器設備結構緊湊，技術合理。密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。除塵器露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防風、防雨、防凍等措施。袋式除塵器清灰當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng) 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進入除塵器過濾室。

我公司所提供的設備為當代成熟技術制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，數(shù)十家用用戶的使用實踐表明，該設備完全能滿足烘干機收塵的需要及技術參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地無人值守運行并達到排塵要求。

我們知道，以生物質為燃料的鍋爐仍然會排出大量黑煙，不安裝除塵設備直接排放也是不行的。由于生物質鍋爐煙塵的特性，只能選擇布袋除塵器設備除去煙塵。生物質鍋爐燃料主要有兩大類：一類主要是木材加工后產(chǎn)生的鋸末刨花之類： 有木屑顆粒燃料、鋸末顆粒燃料等。另一類主要是秸稈農作物等，壓成塊狀的燃料： 象秸稈壓塊燃料、花生殼壓塊燃料還有糠醛渣制成壓塊燃料等。生物質鍋爐在燃燒這些燃料時，排煙道不可避免的會有未燃盡的火花，布袋除塵器在處理這些煙塵時，如果不采取防止火星進入布袋除塵器的措施，那么這些火星就很容易將布袋燒毀，造成不必要的損失。更有甚者，有的生物質鍋爐布袋除塵器安裝時雖然前面也加了阻火裝置，（有的安裝了旋風除塵器+鐵絲網(wǎng)、有的安裝了陶瓷多管旋風除塵器+鐵絲網(wǎng)、還有的安裝了簡單的百葉窗阻火器+鐵絲網(wǎng)等等）仍然沒有避免燒毀布袋現(xiàn)象的發(fā)生。

鍋爐布袋除塵器主要是靠除塵布袋的過濾原理達到收集凈化煙塵的作用，鍋爐布袋除塵器的除塵布袋大多使用的除塵作用，但是高溫布袋雖然耐高溫但不耐火。而生物質鍋爐煙氣中夾雜著大量的火星和未燃盡的部分細小木炭，這就是生物質鍋爐布袋除塵器經(jīng)常燒毀布袋的原因。解決這種燒布袋的問題不能使用水浴除塵，水雖然可以去除煙氣中的火星，同時還會使煙氣潮濕，后面再用布袋除塵器處理會糊布袋，使布袋除塵器失去過濾作用，布袋除塵器無法工作，我公司制作的生物質鍋爐除塵器阻火器是專門捕捉攔截火星的設備，其原理是碰撞攔截及阻火網(wǎng)過濾，將煙氣中的火星完全收集下來，它沒有水參與，煙氣不會因此潮濕，同時還可以起到初級過濾的作用，保護除塵布袋不被燒毀及延長除塵布袋的使用壽命。因此，生物質鍋爐除塵器阻火器是安裝生物質鍋爐布袋除塵器的關鍵。

金珠環(huán)保制作的生物質鍋布袋除塵器防燒布袋阻火器內部結構非常不簡單，金珠環(huán)保生物質鍋爐布袋除塵器阻火器內部結構具有的主要特點：

1、金珠環(huán)保鍋爐阻火器內部采用鱗片式過濾擋板，統(tǒng)艙進風，采用等壓風艙結構，沿箱體長度方向用若干組小風門進行調節(jié)，其優(yōu)點箱體寬度方向風壓比較均勻。設計先進、結構合理，鑄造精密，故裝配間隙小，漏粉塵極少，機械不完全燃燒損失小，在技術方面比較成熟，安全可靠。

2、箱體采用整體膜式水冷壁。膜式壁將箱體全部遮蔽，有效地保護了箱體，使煙氣溫度大大降低，并使箱體厚度減薄，減輕了整體重量：同時使阻火器具有較好的密封性和良好的傳熱特性，有效地提高了阻火效率。

3、阻火器火星燃燒清潔環(huán)保。與常規(guī)阻火器相比，阻火星效果好，完全沒有火星漏網(wǎng)，保證了鍋爐布袋除塵器布袋的安全。

生物質鍋爐除塵器選用要從以下方面考慮，

1、處理風量的選擇，1噸生物質鍋爐除塵器的處理風量一般3000m3/h，幾噸的生物質鍋爐處理風量就是幾*3000m3/h。處理的氣體流量的大小是確定除塵器類型和規(guī)格的決定性因素。對流量大的應選用大規(guī)格除塵器，如果將多臺小規(guī)格的除塵器并聯(lián)使用，不僅氣流難以均勻分布，而且也不經(jīng)濟。對流量小的應盡可能選擇容易使排放濃度達標而又經(jīng)濟的除塵器。

2、過濾風速，如今環(huán)保要求處理后的排放達到30mg/m3以下，因此生物質鍋爐布袋除塵器的過濾風速必須低于0.8m/min。所選除塵器需要滿足排放標準的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。

3、現(xiàn)場位置的長寬高限制，根據(jù)現(xiàn)場位置決定布袋除塵器的大小?？筛鶕?jù)現(xiàn)場位置來設計外形尺寸，以滿足現(xiàn)場情況，具有外形“任意性”。

4、根據(jù)布袋除塵器的大小決定采用在線清灰還是離線清灰，一般情況下，4噸以下的鍋爐布袋除塵器選擇在線清灰，4噸以上的鍋爐布袋除塵器選擇離線清灰。選擇除塵器還需要考慮設備的位置、可利用的空間、環(huán)境條件下等因素。設備的一次投資（設備、安裝和工程等）以及操作和維修費用等經(jīng)濟因素也需要考慮。設備公司和制造廠家可以提供有關這方面的情況。需要指出的是：任何除塵系統(tǒng)的一次投資知識總費用的一部分，所以，僅將一次投資作為選擇系統(tǒng)的準則是不全面的，還需考慮其他費用，包括安裝費、動力消耗、裝置雜項開支以及維修費。

生物質鍋爐除塵器設計原則：

1、設計及選型遵循“技術先進、經(jīng)濟實用”的原則；

2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；

3、設計要做到投資省，運行費用低。

生物質鍋爐布袋除塵器制作材料的選用

1除塵器本體壁板材料和結構要確保耐壓6000Pa，漏風率≤1%。

2花格板采用Q235厚≥ 6mm的鋼板制作。

3濾料為PTFE，耐溫160℃，正常壽命年限≥30000小時。濾料經(jīng)處理后,壓光、防水、防油、防腐、抗氧化。

4除塵器的管道及平臺、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。

5氣包為壓力容器,其設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。

6電磁閥脈沖閥選用進口產(chǎn)品，料位計采用阻旋式。

7配套件采用標準化元件和標準化設備組件，以適合用戶使用更換的需要，選用國家標準產(chǎn)品或質量可靠、性能鑒定合格的優(yōu)質產(chǎn)品。

8設備焊接件應嚴格執(zhí)行國家有關焊接標準。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。

9設備的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。

10氣動提升閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。

生物質鍋爐除塵工藝流程是，將生物質鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，使用布袋除塵器進行處理。首先粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。