地下管道非開(kāi)挖施工技術(shù)的主要應(yīng)用包括頂管、定向鉆井和交叉技術(shù)，以及大截面矩形通道隧道技術(shù)。

　　一、地下管道非開(kāi)挖施工：頂管技術(shù)

　　頂管是在軟土或富軟地層中鋪設(shè)管道的一種施工方法。摘要隨著頂管技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，大量的大直徑和長(zhǎng)距離頂管工程應(yīng)運(yùn)而生?；炷凉茼敼艿淖畲笾睆竭_(dá)4000毫米，第一項(xiàng)的最大距離為2080米。隨著大量超遠(yuǎn)距和超大口徑管頂工程的出現(xiàn)，相應(yīng)的新型頂管施工技術(shù)也得到了生產(chǎn)。

　　1. 摘要在智能螺桿機(jī)速掘施工技術(shù)條件下，保持對(duì)地壓平衡的長(zhǎng)距頂頂，具有恒定的頂升速度和多級(jí)頂舉;該新技術(shù)結(jié)合分析確定土壓力波動(dòng)合理范圍，適應(yīng)土壓力智能頂管機(jī)的變化，避免大振動(dòng)。

　　2. 摘要針對(duì)超大口徑和超長(zhǎng)距離頂舉過(guò)程，研制了全自動(dòng)注漿系統(tǒng)。摘要建立了自動(dòng)注漿系統(tǒng)，合理地配置注漿量，有效地減少了局部阻力。

　　3. 長(zhǎng)距離、多頂曲線自動(dòng)測(cè)量和誤差預(yù)測(cè)技術(shù)是迄今為止最適合長(zhǎng)距離的測(cè)量系統(tǒng),頂曲線,測(cè)量系統(tǒng)使用多個(gè)測(cè)量機(jī)器人跟蹤,結(jié)合歷史數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)的工具管方向和振幅,大大提高了管道的頂部質(zhì)量和頂管效率。

　　4. 預(yù)應(yīng)力鋼管混凝土頂管(JPCCP)拼接技術(shù)，采用輔助軌道、副頂和主頂定向三維形式調(diào)整接頭界面，有效地解決了新型復(fù)合管高精度界面拼接問(wèn)題。

　　二、地下管道非開(kāi)挖施工：定向鉆井技術(shù)

　　根據(jù)埋和挖掘通過(guò)曲線的設(shè)計(jì),然后根據(jù)交叉曲線跨越鉆井鉆第一導(dǎo)孔,然后擴(kuò)大治療,后拉回墻和潤(rùn)滑管道與泥漿壓力測(cè)試合格的預(yù)制管抽回資金,完成管道鋪設(shè)的施工。新技術(shù)包括:

　　1. 在鉆井系統(tǒng)中測(cè)量鉆頭的位置。摘要在保證鉆桿強(qiáng)度的前提下，在鉆管中密封鉆桿主體，并封住管道內(nèi)的永久性電纜連接，是該技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)。

　　2. 一個(gè)新的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向鉆井系統(tǒng)，有一個(gè)孔底電機(jī)。該系統(tǒng)有效地解決了定子和軸承的壽命問(wèn)題，并可根據(jù)設(shè)定的方向旋轉(zhuǎn)鉆井。

　　3. 大斷面矩形地下通道的隧道施工技術(shù)。

　　三、大斷面矩形通道隧道技術(shù)

　　大截面矩形地下隧道施工技術(shù)具有較高的機(jī)械化程度、快速的驅(qū)動(dòng)速度和較高的矩形截面利用率。摘要無(wú)開(kāi)挖施工地下通道結(jié)構(gòu)對(duì)地面運(yùn)行設(shè)施的影響不大，可滿足地下通道各部分的施工要求。