在紗線的烘干工藝里，采用熱泵技術的烘干過程能耗低，減少運行成本。烘干過程通過熱風介質升溫，溫度 分布合理，紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的 烘干質量隱患，提升良率。此外， 烘干過程可以以濕度為指標實現系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人 工操控而導致的烘干不干或者過度烘干的現象。降低勞動強度，減少運行成本。

空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電 能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài) 的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱 烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

烘干要求： 1、溫度：紗線烘干的溫度應根據紙管的厚度進行設置，一般要求在55℃~70℃左右。 2、濕度：排濕方面，主要是紙筒層合生產時候用于粘結的膠水，所以紙筒中含水量不大，進行控制排濕可以 節(jié)省能耗。 3、烘干時間：根據紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能等因素，紙筒烘干的一般時間4-10個小時不等。 4、直度/圓度：烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。 5、硬度/強度：這是紙筒品質的重要指標。