弱電工程線纜穿管施工工藝要求
七彩穎欣老師
弱電工程穿線工作是一項非常重要的工作,它占了整個弱電工程施工比例的半壁江山,如何穿線?是一門技術(shù),也是一門工藝,一起來看一下吧!
施工工藝流程
選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線綁扎→線路檢查、絕緣搖測
1 選擇導(dǎo)線
在施工前,認真對照圖紙,確定待安裝電線、電纜的規(guī)格及型號。
2 穿帶線
帶線選用1.6~1.8mm鋼絲。將鋼絲一端彎成不封口的圓圈,將鋼絲穿入管內(nèi),導(dǎo)線被帶入穿線管內(nèi)。在管路的兩端留有10~15cm余量。在管路較長時,用兩根鋼絲同時拉動,使鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。
3 掃管
穿線前要清掃管路中的灰塵、泥水等雜物。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清理。管口必須加設(shè)護口。
4 放線及斷線
1)放線前根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線的規(guī)格、型號無誤后進行穿線。
2)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線,配合協(xié)調(diào),一拉一送。
3)不同回路、不同電壓的交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),但同一照明的幾個回路除外,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)最多8根。
4)導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。
5)導(dǎo)線根數(shù)較多、導(dǎo)線截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上。用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形,便于穿線。
6)斷線:導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下三種情況考慮。
(1)接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15~20cm。
(2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。
(3)公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。
(4)電纜橋架內(nèi)的導(dǎo)線及電纜敷設(shè)
根據(jù)設(shè)計要求的線纜,將導(dǎo)線、電纜按照一定施工順序敷設(shè)線纜,在轉(zhuǎn)交、分支處、直線段超過5-10米做好標識,核實無誤后,及時用塑料扎繩將線纜與電纜橋架預(yù)留固定點連接。
5 導(dǎo)線的連接
1)導(dǎo)線連接不能增加電阻值,不能降低原機械強度及絕緣強度。6mm2以下的導(dǎo)線連接采用纏繞法錫焊連接.10mm2以上導(dǎo)線采用銅套管壓接或銅接線鼻子連接。
(1)纏繞連接
導(dǎo)線連接不能增加電阻值,不能降低原機械強度及絕緣強度。6mm2以下的導(dǎo)線連接采用纏繞法錫焊連接。
導(dǎo)線的纏繞連接和錫焊

(2)套管壓接
10mm2以上導(dǎo)線接頭采用套管壓接。用壓接鉗壓接。需注意銅套管規(guī)格、型號與連接導(dǎo)線配套。壓模與配套。導(dǎo)線接頭放在套管中心。
(3)接線端子壓接
多股導(dǎo)線采用與其規(guī)格相應(yīng)接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起。將線芯插入管套內(nèi),用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分為1~2mm。(4)導(dǎo)線焊接
多股導(dǎo)線采用錫焊。
6 導(dǎo)線的包裹
錫焊導(dǎo)線,先用高壓橡膠絕緣膠帶從導(dǎo)線頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個絕緣帶寬度,以半幅寬度重疊纏繞,在包扎過程中盡可能收緊絕緣帶,最后在絕緣層上纏繞1-2圈,在進行回纏,然后纏絕緣膠帶。

纏繞高壓防水膠帶,纏繞普通絕緣膠帶
導(dǎo)線接頭的包裹

7 絕緣電阻測試
分工序流程圖
線路檢查及絕緣搖測前首先檢查導(dǎo)線的接頭是否符合設(shè)計要求。
照明線路的絕緣搖測選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。測試相間、相對零、相對地間絕緣電阻。燈具未安裝前進行搖測。搖動速度保持120r/min。讀數(shù)為1分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路絕緣電阻值大于0.5MΩ。動力線路的絕緣電阻值大于1MΩ。
