催化燃燒設(shè)備廠家地址，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司位于泊頭市四營工業(yè)區(qū)，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備，規(guī)格自1萬風(fēng)量至10萬風(fēng)量型號齊全，特殊規(guī)格均可定做。

有機廢氣是石油化工、塑料、印刷、涂料、噴漆等行業(yè)排放的常見污染物。有機廢氣通常含有烴類化合物、含氧有機化合物、含氮、硫、鹵素以及含磷有機化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。

催化燃燒是把有機廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機、電控柜五大部分組成。 當(dāng)有機廢氣進入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200～250℃。達到溫度會自動關(guān)閉加熱系統(tǒng)，這時就進入催化箱內(nèi)，進行催化燃燒反應(yīng)，使有機廢氣氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時，當(dāng)有機廢氣濃度一定量時，產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達到啟燃溫度，這時催化燃燒裝置就達到動態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。

有機廢氣催化燃燒處理工藝流程

根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。

（1）預(yù)熱式

預(yù)熱式是催化燃燒的最基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

（2）自身熱平衡式

當(dāng)有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用。

（3）吸附-催化燃燒

當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。

對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：

（1）燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度。

（2）起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性。

（3）熱量、回收率等，當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源，這是較為經(jīng)濟的。

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無害的CO2?和H2O?(雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX?的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。

VOCS催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：

VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備包括干式過濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

1.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備干式過濾系統(tǒng)：包括過濾箱、抽屜、過濾材料等，這是一個初中效過濾系統(tǒng)，進入到吸附箱的氣源干凈、干燥、無顆粒；

2.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。

3、VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備催化燃燒裝置：包括裝置本體、電加熱預(yù)熱室、催化燃燒蓄熱室、泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。

4. VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)：包括電柜、PLC、觸摸屏、現(xiàn)場儀表及線管等。

5. VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備管道及風(fēng)機，所有連接管道均選用工業(yè)鍍鋅板制作

VOCS催化燃燒設(shè)備處理流程：

VOCS催化燃燒設(shè)備的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程。

干式除塵流程：待處理的廢氣由風(fēng)管引出后進入干式除塵，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；

吸附氣體流程：完成顆粒物的去除的廢氣進入活性炭吸附床，氣體中的物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機空；

脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO2和H2O，同時放出大量的熱，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量；一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。