破碎站粉塵治理一直是礦山綠色開(kāi)采的一個(gè)重難點(diǎn)，受到開(kāi)采工藝、作業(yè)設(shè)備、環(huán)境、氣象條件等諸多因素影響與制約，實(shí)際工作中粉塵治理的效果往往不夠理想。

破碎站受料斗煤塵的產(chǎn)生機(jī)理。破碎站是煤炭由自卸卡車(chē)運(yùn)輸向帶式輸送機(jī)運(yùn)輸轉(zhuǎn)換的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，自卸卡車(chē)將煤卸至一級(jí)破碎站受料斗。受料斗的煤通過(guò)刮板輸送機(jī)運(yùn)至雙齒輥破碎機(jī)，將煤破碎至300mm以下裝載到帶式輸送機(jī)從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸方式的轉(zhuǎn)換。當(dāng)自卸卡車(chē)車(chē)廂的煤卸至破碎站受料斗后產(chǎn)出大量的煤塵（距車(chē)廂下沿高差約6.5m），其產(chǎn)塵機(jī)理是含塵物料與空氣相互作用，空氣被卷入物料流中，物料流逐漸擴(kuò)散，相互的作用使細(xì)煤塵發(fā)生飛揚(yáng)、逸散。具體表現(xiàn)為：

①在空氣的迎面阻力下引起剪切作用，使降落的煤粉懸浮起來(lái)，產(chǎn)生剪切煤塵；

②原煤在空氣中下落運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生大量誘導(dǎo)風(fēng)流，誘導(dǎo)風(fēng)流又會(huì)吸卷一部分煤塵隨風(fēng)流一起高速運(yùn)動(dòng)，這樣產(chǎn)生了誘導(dǎo)煤塵，其中誘導(dǎo)氣流是煤塵產(chǎn)生的主導(dǎo)因素，誘導(dǎo)氣流與原煤的落料高度、質(zhì)量及卸落速度成正比關(guān)系；

③煤炭的推動(dòng)作用使空氣壓入受料斗或板式給礦機(jī)中，空氣受到的擠壓力而向外跑出帶動(dòng)煤塵噴出或外溢，煤塵逸散量的大小與受料斗的原煤特性、原煤落料高度的影響。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的BSD泡沫氣水霧抑塵系統(tǒng)正是基于這種理念設(shè)計(jì)研發(fā)的，該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。BSD泡沫氣水霧抑塵系統(tǒng)的耗水量低、除塵效率高，初期投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進(jìn)行有效控制；對(duì)可吸入性粉塵的抑制率高達(dá)85%，可避免塵肺病的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無(wú)粉塵二次污染；BSD泡沫氣水霧抑塵系統(tǒng)的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ；可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵爆炸幾率。