在美麗的湘江之畔，矗立著湖南省首家汽車智能制造示范工廠，它也是國(guó)家級(jí)“綠色工廠”。讓我們一起走進(jìn)北京汽車株洲基地。

“綠色工廠”是國(guó)家綠色制造體系的核心支撐單元，側(cè)重于生產(chǎn)過(guò)程的綠色化，入選工廠必須達(dá)到用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。北京汽車株洲分公司自創(chuàng)建以來(lái)，秉承北京汽車一貫的環(huán)保理念，注重節(jié)能減排，采用清潔生產(chǎn)，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)低能耗、低排放。

智能化的涂裝車間是“綠色”制造的關(guān)鍵所在。涂裝車間應(yīng)用了先進(jìn)的3C1B水性漆工藝、空調(diào)循環(huán)風(fēng)、余熱回收等先進(jìn)技術(shù)，能夠減少40%能耗和廢料排放等；同時(shí)，采用先進(jìn)的TNV廢棄焚燒系統(tǒng)，能降低整個(gè)車間的能耗近15％，成為一個(gè)真正的節(jié)能綠色車間。

自主研發(fā)的機(jī)器人CMT焊接技術(shù)具有超低熱輸入量、電弧穩(wěn)定、熔滴過(guò)渡無(wú)飛濺等優(yōu)點(diǎn)，焊接變形小，提高了白車身的尺寸精度，比脈沖電弧焊具有更快的焊接速度、減小了99%的飛濺、降低了50%熱量輸入。機(jī)器人休眠技術(shù)基于工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET的節(jié)能控制技術(shù)PROFIenergy，能夠在非生產(chǎn)時(shí)間段控制機(jī)器人進(jìn)入休眠狀態(tài)，相對(duì)待機(jī)狀態(tài)節(jié)省80%能耗。

在綠色供應(yīng)鏈管理方面，株洲分公司獲評(píng)國(guó)家綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)。以實(shí)現(xiàn)綠色制造及可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，基于綠色、品質(zhì)、智能的三大基本戰(zhàn)略，積極打造汽車整車產(chǎn)業(yè)生態(tài)平臺(tái)，努力培育綠色低碳產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。完善供應(yīng)商認(rèn)證和績(jī)效考核機(jī)制，建成全球領(lǐng)先的智能環(huán)保型工廠，建立完整的數(shù)字化工廠虛擬環(huán)境和數(shù)字化制造體系。供應(yīng)商通過(guò)SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理）系統(tǒng)能夠及時(shí)掌握相關(guān)環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)綠色供應(yīng)鏈管理信息數(shù)據(jù)雙向流動(dòng)。

作為一座具備“智能、透明、互聯(lián)、綠色”屬性的現(xiàn)代化整車制造工廠，智能制造是北汽株洲基地一大特色和亮點(diǎn)，自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化方面的先進(jìn)技術(shù)均處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

沖、焊、涂、總四大車間總投入630臺(tái)機(jī)器人，可實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化、多車型柔性化生產(chǎn)，自動(dòng)化率達(dá)到80%以上，部分關(guān)鍵生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)100%機(jī)器人操作。在裝關(guān)鍵崗位主焊線總拼工位采用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的OPEN-GATE柔性總拼技術(shù)，搭載了12臺(tái)KUKA機(jī)器人，能實(shí)現(xiàn)多車型混線生產(chǎn)。這條生產(chǎn)線能對(duì)所有總拼部件進(jìn)行精準(zhǔn)定位，定位精度達(dá)±0.05mm，僅為一根頭發(fā)絲的直徑。

涂裝車間能實(shí)現(xiàn)車身內(nèi)、外油漆100%自動(dòng)化噴涂，有效提高了漆面穩(wěn)定性和耐久性。涂裝智能管理系統(tǒng)可在關(guān)鍵性設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，通過(guò)手機(jī)短信提醒相關(guān)人員保障效率和安全。

北汽株洲基地通過(guò)采用全信息化管理，將生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源等信息互聯(lián)，使生產(chǎn)制造更加高效、敏捷。在生產(chǎn)端，所有的制造裝備通過(guò)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和LES物流執(zhí)行系統(tǒng)互聯(lián)，能夠形成整個(gè)工廠生產(chǎn)及產(chǎn)品情況的大數(shù)據(jù)，通過(guò)大數(shù)據(jù)管理來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定和產(chǎn)品的性能優(yōu)越。

在總裝生產(chǎn)線邊有許多電子顯示屏，這是電子工藝卡系統(tǒng)，它是與MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相連接，實(shí)時(shí)獲取每臺(tái)車的配置信息，并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，能夠快速實(shí)現(xiàn)定制化裝配需求。同時(shí)，車間還配備了行業(yè)先進(jìn)的“一碼到底”系統(tǒng)，該系統(tǒng)能全程記錄從一塊鋼板到一臺(tái)整車的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。