GH4033沉淀硬化型變形高溫合金執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GH4033特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成相彌散增強(qiáng)，在500-700℃的溫度高，在900℃以下的氧化性較好。這種合金冷、熱加工性能較好，主要供給成型軋棒材和盤坯料，在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件中得到了廣泛的應(yīng)用。
GH4033相近牌號(hào)：
GH33，Зи437Б,XH77TЮP(俄羅斯)
GH4033其他標(biāo)準(zhǔn)：
GJB 1953A 航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范
GJB 2611A航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范
GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范
GJB 3020A航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范
GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范
GJB 3782A 航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范
GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范
HB 5198 航空葉片用變形高溫合金棒材
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
QJ/DT01. 63000 GH4033合金冷軋薄板技術(shù)條件
GH4033熱處理制度：
HB/Z 140、GJB 5301和QJ/DT 01.63000,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
a)航空轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材,1080℃+10℃X8h/AC+700℃士10℃ X16h/AC, HB 321~255;
b)冷拉棒材,1080℃士10℃×8h/AC+700℃士10℃X16h/AC;
c)環(huán)坯和鍛制圓餅,1080℃×8h/AC+750℃ X16h/AC,HB 321~255;
d)熱軋和鍛制棒材,
制度I:1080℃士10℃X8h/AC+750℃士10℃X16h/AC, HB 321~255;
制度Ⅱ:1080℃士10℃ ×8h/AC+700℃士10℃X16h/AC, HB 311~255;
e)鍛件，
制度I: (1070~1090)℃X (8~8.5)h/AC+(690~710)℃X(16~16. 5) h/AC, HB 311~255
制度Ⅱ: (1070~1090)℃ X(8~8.5)h/AC+(740~760)℃ X(16~16.5)h/AC, HB 321~255
f)冷軋薄板,交貨狀態(tài)+750℃+10℃X4h/AC。
GH4033 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。GH4033工藝性能與要求：
1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊，焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝：機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光，若采用機(jī)械拋光則最后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過(guò)快，可采用階梯式加熱曲線。
