滑閥式真空泵常見故障與消除方法!
滑閥泵的常見故障與消除方法? ?
1.真空度不高:
1)泵有外漏。
2)油盒小孔有吸力,出現(xiàn)油霧:清洗慮油器,查油管、油泵。
3)泵油污染:開氣鎮(zhèn)閥運(yùn)行1-2小時(shí)或更長,或換新油。
4)油量不足,油位太低:加油。
5)油溫過高:加大水量,降低環(huán)境溫度和吸入氣體溫度,消除咬合、潤滑不良。
6)排氣閥片損壞:換閥片。
7)排氣閥彈簧損壞:換新。
8)泵內(nèi)零件磨損,有異聲,功率異常:拆檢修理各轉(zhuǎn)動零部件。
2.漏油:查軸封,各密封部位,調(diào)整或換新。
3.噪聲:
異常噪聲:查有否異物落入泵腔,軸承、泵傳動件有無損壞。清除、修整、換新。
4.噴油:有油大量噴出:檢查油位是否太高,如太高,放出;擋油罩組件,防噴油部件等是否完好。
5.振動:
振動很大:查底座是否墊實(shí)、緊固、基礎(chǔ)是否足夠。有否咬合、卡住的前期跡象,調(diào)整。
6.泵溫異常軸承發(fā)熱:稍松皮帶,查油路是否暢通,冷卻水夠否。
油箱發(fā)熱,排氣閥過熱:降低入口壓力,加大冷卻水量。
7.咬合卡死:查有否異物落入,零件完好否,潤滑是否足夠,油量、油路、油泵。
8.電機(jī)電流過大或保險(xiǎn)絲燒斷:檢查電流過大原因,查保險(xiǎn)絲容量,調(diào)整、換新。

滑閥泵拆泵的程序??
1)放出冷卻水和泵油,拆下皮帶防護(hù)罩,卸下三角帶和皮帶輪;
2)拆油箱組件,拆分離器組件,拆濾油器組件,拆排氣管,拆排氣閥組件,拆進(jìn)氣管;
3)拆油管、油泵和油泵軸;
4)拆密封裝置和軸承蓋,拆左右兩端蓋及軸承,拆滑閥組件及導(dǎo)軌組件;
5)拆偏心輪、平鍵及軸。

裝泵的注意事項(xiàng)??
1)不能直接用鐵錘敲打加工面,拆裝時(shí)防止碰傷;
2)零件裝配前清洗干凈并烘干;
3)泵裝好后密封處不得漏氣、漏油。
4)泵修目完應(yīng)進(jìn)行全性能的試驗(yàn),如其他條件不具備,至少應(yīng)試驗(yàn)極限真空度。

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