金屬加工液是在金屬材料的切削、冷卻、潤(rùn)滑和清潔過程中使用的特殊液體。它通常由基礎(chǔ)油、添加劑和溶劑等組成，用于改善金屬加工過程中的切削性能、冷卻性能和潤(rùn)滑性能。加工液在使用過程中過度攪拌可能會(huì)引起起泡。攪拌時(shí)，液體表面接觸到空氣，空氣被攪拌進(jìn)入液體中形成氣泡，這時(shí)我們可以試試硅油消泡劑。

金屬加工液中存在的懸浮顆粒物，如雜質(zhì)、沉淀物或添加劑殘留，會(huì)成為起泡的核心。這些顆粒物會(huì)在液體中形成氣泡，并導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。而當(dāng)金屬加工液在使用過程中過度攪拌時(shí)，會(huì)將空氣攪拌進(jìn)液體中，從而形成氣泡和泡沫。一些化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氣體，同時(shí)導(dǎo)致金屬加工液起泡。例如，當(dāng)加工液中的成分與周圍環(huán)境或其他加工液中的成分發(fā)生反應(yīng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣體。

泡沫會(huì)影響金屬加工液與工件表面的接觸，導(dǎo)致冷卻效果不佳或潤(rùn)滑性能下降，進(jìn)而影響加工質(zhì)量。泡沫中的氣體也可能會(huì)導(dǎo)致氣孔、缺陷等問題，使得加工件表面粗糙或出現(xiàn)不良形態(tài)。還會(huì)干擾切削液的正常流動(dòng)和冷卻功能，造成金屬加工過程中的過熱、磨損和刀具壽命的降低。這可能導(dǎo)致加工效率下降，增加切削力和能耗，延長(zhǎng)加工時(shí)間，并增加設(shè)備維護(hù)成本。泡沫可能會(huì)溢出加工設(shè)備或容器，并污染周圍環(huán)境。這會(huì)對(duì)工作區(qū)域的清潔度造成影響，并對(duì)生態(tài)環(huán)境造成負(fù)面影響。

硅油消泡劑主要是氫氧化鉀催化作用下，用丙二醇或甘油與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷等進(jìn)行聚合制得的消泡劑。特點(diǎn)是消泡快、穩(wěn)定性強(qiáng)、無色斑等優(yōu)點(diǎn)，適用于大多數(shù)硅油消泡劑行業(yè)做為消泡及抑泡的需要。