鎧裝電纜用鋼帶技術(shù)要求
鎧裝電纜就是相比普通電纜多了一層鎧裝層,鎧裝適用于多種電纜,下面就來介紹下鎧裝電纜所用鋼帶的技術(shù)規(guī)范、鎧裝電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
鎧裝電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YBT 024-2008
本規(guī)范適用于鎧裝電纜用鍍鋅鋼帶和涂漆鋼帶。
技術(shù)要求:
1、牌號和化學(xué)成分
鋼材采用碳素結(jié)構(gòu)鋼,碳錳鋼和低合金鋼制造,鋼帶的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 222-2006的規(guī)定。
2、鋼帶的力學(xué)性能
鋼帶公稱厚度≤0.20mm,抗拉強度應(yīng)≥295N/mm2,斷后伸長率≥17%;
鋼帶公稱厚度>0.20mm~0.30mm,抗拉強度應(yīng)≥295N/mm2,斷后伸長率≥20%;
鋼材工程厚度>0.30mm,抗拉強度應(yīng)≥295N/mm2,斷后伸長率≥20%。
3、鍍鋅鋼帶
鍍鋅鋼帶用鋅錠鍍鋅。電鍍鋅用鋅錠應(yīng)符合GB/T 470中1號鋅的規(guī)定,Zn的含量≥99.99%、雜質(zhì)Pb的含量應(yīng)≤0.003%、Cd≤0.002%、Fe≤0.001%、Cu≤0.001%、Sn≤0.001%、Al≤0.001%,總和小于0.005%。
熱鍍鋅用鋅錠應(yīng)符合GB/T 470中 1號、2號、3號、4號鋅的規(guī)定。
鍍鋅鋼帶采用縱向試樣180°的彎曲試驗,彎心直徑為鋼帶厚度彎曲處。鋅層不允許有粉碎和剝落。
熱鍍鋅鋼帶應(yīng)進行硫酸銅溶液試驗。試樣浸入溶液中60s后,表面不允許出現(xiàn)掛銅。
4、涂漆鋼帶
涂漆鋼帶的漆膜厚度(單面)應(yīng)不小于6μm。
涂漆鋼帶應(yīng)能承受反復(fù)彎曲(正反彎各2次),彎曲圓弧半徑為5mm。彎曲處,漆膜不得有起皮和破裂。
涂漆鋼帶應(yīng)能承受沖擊試驗1次。沖擊處,試樣的漆膜不允許有起皮和破裂。
涂漆鋼材應(yīng)能承受耐酸、耐堿、耐鹽的耐腐蝕試驗。試驗后,試樣的漆膜在5%鹽酸溶液下,應(yīng)保持完整,允許有不大于試樣總面積30%的漆膜剝落(表面小氣泡不計)。在5%氫氧化鈉溶液或5%氯化鈉溶液下,漆膜應(yīng)保持完整,允許有距試樣剪切邊不大于5mm的漆膜剝落。
涂漆鋼帶應(yīng)能承受200℃的耐熱試驗。承受-20℃耐低溫試驗。
5、表面質(zhì)量
鋼帶表面允許有不大于厚度允許公差之半的個別凹面,凸起,豆痕,縱向劃傷及劃痕,但不允許有銹蝕。
鋼帶邊緣不允許有裂變,切割不齊,允許有不大于厚度允許公差之半的毛刺。
涂漆鋼帶表面漆膜應(yīng)均勻完整,不允許有漏涂。允許有輕微的流掛和擦傷。
涂漆鋼帶表面漆膜應(yīng)均勻完整,不允許有漏涂。允許有輕微的流掛和擦傷。
鋼帶的接頭采用電焊對焊或搭焊,搭接長度應(yīng)不大于20mm。接頭處抗拉強度應(yīng)不小于300N/mm2(以原鋼帶截面計)。接頭 不允許有穿孔、熔渣、尖頭和錯位,不能裸露。
鋼帶交貨時,其缺陷部分不允許超過一卷總長度的8%。