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K718高溫合金牌號：In718、K4169

K718執(zhí)行標準：AMS 5383 GB/T 14992 GJB 5512.1 Pratt&Whitney (PWA)649 / 1469/1490 General Electric B50T68/B50TF16 Rolls Royce Corp(MSRR)7132 Rolls Royce Corp(EMS)73618 / 73665 Honeywell(EMS)55422 Snecma (DMD) 0423-32

K718典型化學成分：

碳C：0.05

鉻Cr：19

鎳Ni：52.5

鉬Mo：3

鈮Nb：5

鈦Ti：0.9

鋁Al：0.55

硼B(yǎng)：0.005

K718應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天、燃機

庫存明細：

K718產(chǎn)品形貌：板母合金（磨光、磨+車、車削）規(guī)格 ?2.875in/73 mm ?3.500in/89 mm 長度小于等于1067mm

半成品：

K718應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天、燃機、

K718特點：鎳基沉淀硬化等軸晶鑄造高溫合金。

腐蝕合金分類：耐蝕合金是以鎳鉻、鐵鎳鉻為基體，添加鉬鎢銅鈮鋁鈦等合金元素，具有優(yōu)良的耐各種 酸堿腐蝕性能的材料，耐蝕合金主要類別包括鈦、鎳、鋯、超級奧氏體鋼、雙相鋼和特種不銹鋼等， 產(chǎn)品形態(tài)包括金屬復(fù)合板、精密帶材、箔材、絲材、板材、棒材、管材、焊材，法蘭管件、緊固件。可廣泛應(yīng)用于化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機、能源、普通工業(yè)等領(lǐng)域。

鐵鎳基耐蝕合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。較鉻鎳奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性，且熱穩(wěn)定性優(yōu)于高鉻、高鉬不銹鋼。

Ni-Fe-Cr：耐蝕性耐熱性隨碳含量和晶粒度而變化，降碳升鈦提高耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改進型升鉻升鎳。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物點蝕。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶間腐蝕。低碳高鉻耐氧化還原酸及混酸。增加鎳鈮含量提高耐硫酸和應(yīng)力腐蝕。提高鉻含量耐抗氧化介質(zhì)性能。加鈦、鋁彌散硬化。

鎳基耐蝕合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蝕環(huán)境中具有最好的耐蝕性。

Ni-Cu：較純鎳具有更加耐還原性介質(zhì)腐蝕性能，較純銅具有更耐氧化性介質(zhì)腐蝕。隨同含量增加耐蝕性下降。

Ni-Cr：一般鉻含量15～40%。鉻的加入會使得鎳鈍化電流降低鈍化區(qū)域擴大，因此初始鎳的耐蝕性特別是耐氧化性酸、鹽、抗氧化、硫化以及耐釩氣體熱腐蝕明顯提高。

Ni-Mo：從電化學角度看鎳中加入鉬，隨鉬含量增加耐鹽酸腐蝕性增加。當鉬含量接近30%時，常壓下耐任何溫度任何濃度的鹽酸。

Ni-Cr-Mo：綜合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蝕性有點，具有優(yōu)良耐蝕性。既耐氧化性酸又耐還原性酸及二者混酸，耐濕氯和氯氣水溶液及氯離子氟離子腐蝕。