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日韓壟斷7成,鋰電材料最后堡壘,鋁塑膜賽道悄然崛起

2021-07-12 16:29 作者:鹿鳴財(cái)經(jīng)  | 我要投稿


作者 / 羅京

編輯 / 封成

本文圖片均來源于網(wǎng)絡(luò)


鋁塑膜是軟包電池的外包裝材料,占總成本18%,占比超過了負(fù)極和電解液。

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作為與隔膜并肩的軟包電池材料,國內(nèi)鋁塑膜市場一直被日韓企業(yè)占據(jù),2014年國產(chǎn)化率不足10%。


可隨著時(shí)間推移,國產(chǎn)化進(jìn)展非常緩慢,目前只提升至30%左右,相比之下,同時(shí)期啟動(dòng)國產(chǎn)化進(jìn)程的隔膜則在2017年就實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代,如今更是開啟全球替代。


為何這么重要的鋁塑膜會(huì)遲遲未完成國產(chǎn)替代?


進(jìn)展緩慢的鋁塑膜,幾乎已被資本市場遺忘,直到6月中旬,隔膜龍頭恩捷的一則公告,再次讓資本市場的目光聚焦到鋁塑膜身上。


公告稱,公司擬投資16億建造8條鋁塑膜產(chǎn)線,對(duì)應(yīng)年產(chǎn)能2.7億平方米。


事實(shí)上,自去年下半年起,包括新綸科技、明冠新材、道明光學(xué)、華正新材在內(nèi)等企業(yè)都在加速擴(kuò)張鋁塑膜產(chǎn)能,這一切都暗示著鋁塑膜賽道正悄然崛起。


那此次國產(chǎn)化會(huì)如期完成嗎?與之前相比,又有哪些不同呢?


01 高技術(shù)壁壘的鋰電材料


對(duì)軟包電池來說,鋁塑膜的重要性不亞于四大關(guān)鍵材料。


鋁塑膜是軟包電池的封裝材料,起到保護(hù)電芯材料的作用,是軟包電池不可或缺的材料之一,占總生產(chǎn)成本17~18%,比重甚至超過負(fù)極和電解液,僅次于正極和隔膜。


鋁塑膜通常由多層材料通過膠粘劑復(fù)合而成。鋁塑膜最外層為外阻層,通常由尼龍或者 PET 組成,用于保護(hù)中間鋁箔不被劃傷,減少碰撞等外部因素對(duì)電 池的損傷;中間為阻透層,通常由鋁箔組成,用于防止氧氣、水分侵入;最內(nèi)層為熱封層,通常由流延聚丙烯改性而成,起封口粘接的作用。


為了保證軟包鋰電池能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,不產(chǎn)生鼓包、漏液等問題, 鋁塑膜需要具備極高的阻隔性、良好的熱封性能、耐電解液及強(qiáng)腐蝕以及較強(qiáng)的延展性、柔韌性與機(jī)械強(qiáng)度等,被業(yè)內(nèi)公認(rèn)為技術(shù)難度超過隔膜、正極、負(fù)極、電解液,是鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)壁壘最高的環(huán)節(jié)之一。


國內(nèi)鋁塑膜企業(yè)長期依賴進(jìn)口原材料、工藝以及生產(chǎn)設(shè)備,鋁塑膜國產(chǎn)化率一直很低,長期被日韓企業(yè)壟斷,日韓企業(yè)占比超 70%,國產(chǎn)化不足3成。


根據(jù) EVTank 數(shù)據(jù), DNP 印刷、昭和電工、凸版印刷(T&T)和韓國栗村占據(jù)了全球市場近 90%的份額。中國企業(yè)新綸科技收購日本 T&T 獲得全球第三的份額。


要知道,DNF和昭和電工在鋁塑膜業(yè)務(wù)方面均進(jìn)行了 10 年以上的技術(shù)儲(chǔ)備,積累了獨(dú)有的生產(chǎn)工藝、優(yōu)質(zhì)的原材供應(yīng)商與穩(wěn)定的客戶與口碑,是新晉企業(yè)難以一蹴而就的。


目前業(yè)內(nèi)通用的兩種生產(chǎn)工藝,干法和熱法就出自這兩家。干法制備的鋁塑膜由于沖深性能優(yōu)良、耐沖壓性更佳,可以應(yīng)用在包括高容量動(dòng)力電池在內(nèi)的各種領(lǐng)域,代表廠商是昭和電工;熱法鋁塑膜特點(diǎn)是耐電解液和阻水性能較好,主要應(yīng)用于消費(fèi)電子領(lǐng)域。


圖源:明冠新材招股書


國產(chǎn)鋁塑膜在特別在電解液耐防腐蝕性和封裝沖深方面表現(xiàn)落后于企業(yè),這兩點(diǎn)恰恰是電池廠商較為重視的性能指標(biāo)。


因軟包電池內(nèi)部材料直接與外包裝鋁塑膜相接觸,電解液會(huì)浸潤到鋁塑膜的內(nèi)層,對(duì)鋁塑膜電解液耐防腐蝕性要求高。由于配方技術(shù)原因,國內(nèi)鋁塑膜內(nèi)層膠黏劑耐氫氟酸性能不強(qiáng),經(jīng)電解液浸泡后產(chǎn)品易出現(xiàn)分層剝離問題,整體的耐高溫和絕緣性能較弱。


在軟包電池制造過程中,要將鋁塑膜原料沖壓制成帶有凹坑的單片包裝殼,以便嵌入軟包電芯,這個(gè)沖殼深度就是沖深。


沖深性能則對(duì)鋁塑膜耐沖壓性和循環(huán)壽命有重要影響,國內(nèi)鋁塑膜的沖深在 5mm 左右,國外的在 8mm,甚至可達(dá) 12-15mm。國產(chǎn)鋁塑膜的沖深性能缺陷直接使得國產(chǎn)鋁塑膜產(chǎn)品集中在中低端,在部分消費(fèi)電子類產(chǎn)品中尚可使用,但難以應(yīng)用于動(dòng)力類軟包電池。


在產(chǎn)品厚度上,國內(nèi)鋁塑膜最薄可做到 70μm,可量產(chǎn) 88μm、113μm;日本鋁塑膜最薄可做到 40μm,可量產(chǎn) 48μm、65μm。


種種性能差異,再加上海外商社、運(yùn)費(fèi)、關(guān)稅等層層加價(jià),進(jìn)口鋁塑膜的價(jià)格集中在30~40元/平方米,較出廠價(jià)高約50%,并在過去幾年里,與和國產(chǎn)鋁塑膜保持20~30%價(jià)差。


盡管近幾年日企產(chǎn)能擴(kuò)大,規(guī)模效應(yīng)帶來成本下降,鋁塑膜的價(jià)格也有所下降,但整體毛利率仍然可以達(dá)到50%左右,屬于高附加值產(chǎn)品。


伴隨著下游軟包電池在3C電子設(shè)備滲透率不斷提升,對(duì)鋁塑膜的需求也愈發(fā)高漲,2016年中國鋰電池鋁塑膜的需求量為0.95億㎡,國內(nèi)鋁塑膜產(chǎn)量達(dá)494萬㎡。國產(chǎn)化率僅約為5%。其余絕大多數(shù)依賴進(jìn)口。


面對(duì)這高毛利、需求市場大、國產(chǎn)化不足的鋰電材料,國內(nèi)鋁塑膜企業(yè)開啟第一波轟轟烈烈的進(jìn)口替代浪潮。


02 進(jìn)口替代緩慢


相比于電池四大材料,鋁塑膜算是一個(gè)被遺忘的賽道。


在鋰電池四大關(guān)鍵材料中,隔膜是最晚完成國產(chǎn)化替代的材料。2016年星源材質(zhì)的董事長陳秀峰接受記者采訪時(shí),說到:“到2003年,鋰電池正極、負(fù)極和電解液都實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,但隔膜一直依賴進(jìn)口,受制于人,所以價(jià)格也非常高。”


可就連最遲完成國產(chǎn)替代的隔膜,也在2017、18年完成大規(guī)模進(jìn)口替代,以恩捷、星源材質(zhì)為代表的濕干法隔膜已經(jīng)開啟全球替代。


就在隔膜逐漸實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的過程中,業(yè)內(nèi)對(duì)鋁塑膜國產(chǎn)化也保有同樣期望。


據(jù)高工鋰電數(shù)據(jù),2013年中國鋰電池鋁塑膜的需求量約3,650萬平米,同比增長40%,市場規(guī)模約15億元左右,同比增長 30%;2015年鋰電池鋁塑膜需求量為6750萬平米,對(duì)應(yīng)市場規(guī)模約21.5億元。


我國鋁塑膜市場不僅增長十分迅速,也意味著國產(chǎn)化空間大,引得資本一陣狂歡。當(dāng)時(shí)鋁塑膜熱門概念股紫江企業(yè)和佛塑科技兩家都在2013年下半年開啟瘋狂上漲模式,股價(jià)分別從低點(diǎn)2元/股和3元/股,漲至最高點(diǎn)11.95元/股和16.04元/股,幅度高達(dá)498%和435%。

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可事實(shí)上,就算到了2018年,國內(nèi)鋁塑膜市場依舊有7成份額被日本DNP、昭和電工、韓國栗村等日韓企業(yè)壟斷,這其中有幾大因素在共同作用:


一是下游3C電池廠商不敢輕易使用國產(chǎn)鋁塑膜。明冠鋁塑膜特級(jí)研究員謝輝曾表示,“鋁塑膜是保障軟包電池安全的第一道防火墻,且鋁塑膜的性能直接關(guān)系著電池的品質(zhì),因此企業(yè)對(duì)于鋁塑膜的要求非常嚴(yán)格?!?/p>


“一旦因材料變換導(dǎo)致批量性事故,其損失是災(zāi)難性,因此大廠不敢輕易冒風(fēng)險(xiǎn),對(duì)國產(chǎn)鋁塑膜只是小批量測試,不敢大規(guī)模使用?!?/p>


其次,軟包電池在國內(nèi)動(dòng)力電池領(lǐng)域應(yīng)用占比小。電池封裝有三種形式,方形、軟包和圓柱,而從2015年起,我國方形動(dòng)力電池的裝機(jī)量就遠(yuǎn)超軟包和圓柱。


方形電池技術(shù)工藝成熟,一致性高,能量密度相對(duì)圓柱更高。受益于寧德時(shí)代、比亞迪、國軒高科等廠商大規(guī)模生產(chǎn),方形電池以壓倒性勝利將軟包和圓柱份額甩在身后。


因此,鋁塑膜的國產(chǎn)化進(jìn)程就逐漸從熱門轉(zhuǎn)為冷門。


眼見著希望越來越小,上市公司新綸科技還一度想將之前從日企那里并購來的鋁塑膜業(yè)務(wù)打包出售。


據(jù)悉,新綸科技在2020年10月9日晚公告,擬以1.95億元將公司所持有的新綸復(fù)合材料科技(常州)有限公司(簡稱“新復(fù)材”)25.53%股權(quán)出售給銀川產(chǎn)業(yè)基金、24.97%股權(quán)出售給銀川育成投資,出售新復(fù)材股權(quán)比例合計(jì)50.20%。


根據(jù)協(xié)議,新復(fù)材將收購新綸科技所持有的鋁塑膜其它相關(guān)資產(chǎn),屆時(shí)將成為新綸科技鋁塑膜業(yè)務(wù)運(yùn)營的唯一主體。新綸科技稱,通過出售鋁塑膜業(yè)務(wù)資產(chǎn)可收回資金,有助緩解公司短期資金壓力。


可就在今年5月,新綸終止了出售計(jì)劃,公司對(duì)外稱:2020年末以來,市場環(huán)境發(fā)生變化,公司鋁塑膜產(chǎn)線一直處于滿產(chǎn)狀態(tài),公司綜合實(shí)際情況、發(fā)展規(guī)劃和融資環(huán)境決定終止相關(guān)合作。


根據(jù)新綸科技2021年一季度財(cái)報(bào)顯示,公司首次實(shí)現(xiàn)扭虧為盈,鋁塑膜貢獻(xiàn)了三成的營業(yè)收入。此外新綸科技還在5月14日發(fā)布8.29億元的定增預(yù)案,其中6.6億元將用于擴(kuò)建兩條鋁塑膜生產(chǎn)線。


仿佛電視劇般劇情演繹的背后,暗示著被打斷的鋁塑膜國產(chǎn)化進(jìn)程,將再次迎來轉(zhuǎn)機(jī)。


03 “國產(chǎn)化”夢想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)?


“國產(chǎn)鋁塑膜的機(jī)遇一定會(huì)來,因?yàn)樾履茉雌嚨陌l(fā)展趨勢是擋不住的,另外國內(nèi)電池廠商也一直有降成本需求。機(jī)會(huì)來的時(shí)候,關(guān)鍵還是企業(yè)要準(zhǔn)備好,產(chǎn)品的可靠性、安全性一定要保證。”在第二屆新能源汽車及動(dòng)力電池(CIBF)國際交流會(huì)上,明冠新材董事長閆洪嘉如是說。


明冠新材是一家光伏背板公司,每年太陽能背板銷售收入能占主營業(yè)務(wù)收入90%以上,公司于去年12月24日登陸科創(chuàng)板。


有趣的是,明冠新材的鋁塑膜業(yè)務(wù)收入不占5%,卻被視為科創(chuàng)板“鋁塑膜第一股”。


連一家跨界的公司都認(rèn)為國產(chǎn)鋁塑膜進(jìn)口替代的時(shí)機(jī)到了,那這次國產(chǎn)化與以前相比有什么不同嗎?


最大的變化來自下游軟包動(dòng)力電池的崛起。


與過去十年不同的是,這輪新能源車高景氣系全球市場高度共振,繼中國新能源政策補(bǔ)貼之后,歐洲、美國也紛紛加入補(bǔ)貼促發(fā)展的陣營。


同樣地,與國內(nèi)偏愛方形動(dòng)力電池不同的是,軟包三元電池在海外市場應(yīng)用更為廣泛。據(jù)EVSales數(shù)據(jù)顯示,2020年歐洲銷量前20名的電動(dòng)汽車中,有15款車型采用了軟包電池,包括雷諾、大眾、現(xiàn)代、奧迪、日產(chǎn)、戴姆勒、沃爾沃等,市場占比超過70%。

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圖源:蓋世汽車


供應(yīng)這些國際主流車企的電池供應(yīng)商主要是LG化學(xué)、SKI、遠(yuǎn)景AESC等,其電池封裝路線主要是軟包。


此外,海外車企巨頭大眾集團(tuán)入股國軒高科,意在穩(wěn)定軟包三元電池供應(yīng);戴姆勒也斥資9億元入股國內(nèi)軟包電池龍頭孚能科技。


根據(jù) EVTank 數(shù)據(jù),2020 年全球軟包鋰離子電池出貨量 107.7GWh,同比增長 28%,對(duì)應(yīng)全球鋁塑膜 2020 年出貨量達(dá)到 2.4 億平,同比增長 23.7%,按照 2020 年市場價(jià)格 22 元/平計(jì)測算,鋁塑膜整體市場規(guī)模達(dá)到 52.8 億元,2025 年全球軟包電池出貨量有望達(dá)到 407GWh,對(duì)應(yīng)鋁塑膜出貨量 7.6 億平,相比于 2020 年有三倍的需求空間,2025 年全球市場空間預(yù)計(jì)近百億。

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為應(yīng)對(duì)全球鋁塑膜需求激增,國內(nèi)新一輪鋁塑膜擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃已箭在弦上 ,紛紛跑步入場。


作為鋰電材料第一大市值公司,恩捷股份在6月19日,發(fā)布鋁塑膜“擴(kuò)產(chǎn)”公告,擬在常州投資約16億元建設(shè)8條鋁塑膜產(chǎn)線,對(duì)應(yīng)年產(chǎn)能2.7億平方米。


新綸科技也打算募資6.6億元新建兩條鋁塑膜產(chǎn)線,預(yù)計(jì)2023年5條產(chǎn)線總產(chǎn)能達(dá)到1400平方米/月。華正新材擬1.4億元增資年產(chǎn)3600萬平方米的鋁塑膜擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目;道明光學(xué)董秘回復(fù)投資者提問,稱新擴(kuò)產(chǎn)的3500平方米的鋁塑膜產(chǎn)能目前正在調(diào)試試生產(chǎn),產(chǎn)能正陸續(xù)釋放。


鋁塑膜產(chǎn)能二次“擴(kuò)產(chǎn)潮”來勢洶洶,而此次國產(chǎn)化語境不可同日而語。


在下游軟包電池需求激增并溢出的情況下,日企出于保守謹(jǐn)慎的擴(kuò)產(chǎn)政策,往往難以全部承接住,而國內(nèi)鋁塑膜企業(yè)適時(shí)擴(kuò)產(chǎn),并不斷提升產(chǎn)品可靠性和安全性,能更好抓住機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代。



參考資料:

明冠新材招股書

頭豹研究院《2019年中國鋁塑膜行業(yè)研究》

民生證券《恩捷股份(002812)事件點(diǎn)評(píng):龍頭持續(xù)擴(kuò)產(chǎn),鋁塑膜業(yè)務(wù)帶來新增量》

后疫情時(shí)代國產(chǎn)鋁塑膜“窗口期”– 高工鋰電新聞 (gg-lb.com)

日韓壟斷7成,鋰電材料最后堡壘,鋁塑膜賽道悄然崛起的評(píng)論 (共 條)

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