噴丸和噴砂的區(qū)別
噴丸:用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。

噴砂
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力, 將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果,但選擇的介質不同, 效果也不相同.噴砂處理后, 工件表面污物被清除掉, 工件表面被微量破壞, 表面積大幅增加, 從而增加了工件與涂/ 鍍層的結合強度。
經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色, 但是由于表面為毛糙面, 光線被折射掉, 故沒有金屬光澤,為發(fā)暗表面.噴丸處理后, 工件表面污物被清除掉, 工件表面被微量而不被破壞, 表面積有所增加. 由于加工過程中, 工件表面沒有被破壞, 加工時產(chǎn)生的多余能量就會引會工件基體的表面強化.經(jīng)過噴丸處理的工件表面也為金屬本色, 但是由于表面為球狀面, 光線部分被折射掉, 故工件加工為亞光效果.?
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