近日，隨著世界單線產(chǎn)能最大高密度聚乙烯裝置——50萬噸/年高密度聚乙烯裝置第二臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器整體吊裝完成，標(biāo)志著天津南港乙烯項(xiàng)目最后一個(gè)千噸級(jí)大型設(shè)備吊裝圓滿收官，為項(xiàng)目如期中交奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

在項(xiàng)目建設(shè)過程中，天津石化優(yōu)化采用大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b一體化管理新方式，國(guó)內(nèi)首個(gè)煉化工程建設(shè)項(xiàng)目全部采用SPMT進(jìn)行大件轉(zhuǎn)運(yùn)和吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)“制造廠工位接貨+上游短倒運(yùn)輸+碼頭裝船+船舶水運(yùn)+碼頭卸船+下游短倒運(yùn)輸+設(shè)備吊裝”全流程一體化管控。

部分大型設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)回顧

2號(hào)丙烯塔

南港乙烯項(xiàng)目首臺(tái)大型設(shè)備——乙烯裝置2號(hào)丙烯塔一次吊裝成功。作為全項(xiàng)目最高最重的立式設(shè)備，為確保吊裝作業(yè)安全順利，采用單主機(jī)抬吊遞送法，全過程把控吊裝關(guān)鍵點(diǎn)，確保了吊裝過程萬無一失。它的成功吊裝也標(biāo)志著南港乙烯項(xiàng)目建設(shè)設(shè)備安裝正式開始。

六具大型塔器

自2號(hào)丙烯塔首吊順利完成以來，歷時(shí)60天，乙烯裝置核心六具千噸級(jí)大型塔器全部吊裝就位，比原計(jì)劃提前17天，創(chuàng)造了同類裝置吊裝時(shí)間最短紀(jì)錄。

環(huán)管反應(yīng)器

國(guó)內(nèi)規(guī)模最大線性α-烯烴生產(chǎn)裝置——天津南港乙烯20萬噸/年LAO裝置首臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)采用單臺(tái)多組環(huán)管“日”字型整體成框裝配吊裝一次成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)環(huán)管反應(yīng)器模塊化吊裝空白。

自大型設(shè)備吊裝以來，天津石化與施工單位密切配合，從項(xiàng)目前期的方案編制策劃，到設(shè)備順利完成安裝就位，統(tǒng)一組織管理、統(tǒng)一機(jī)械調(diào)遣，加強(qiáng)設(shè)備吊裝、運(yùn)輸過程管控，使責(zé)任更加明確、界面更加清晰、管理體系更加高效，較傳統(tǒng)大型設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)方式相比，大幅提高工作效率、降低運(yùn)輸成本。

截至目前，天津南港乙烯項(xiàng)目?jī)H用11個(gè)月，順利完成在建11套主裝置200余臺(tái)80噸以上大型設(shè)備吊裝工作，其中，千噸級(jí)大型設(shè)備全部吊裝完成。