BGA返修臺的工作原理與技術(shù)-智誠精展
在現(xiàn)代電子制造業(yè)中,球柵陣列(Ball Grid Array,簡稱BGA)已經(jīng)成為了一種常見的封裝形式,由于其卓越的性能和空間節(jié)省的特性,BGA在高密度電路板上的應(yīng)用越來越廣泛。然而,BGA封裝的特殊性也給組裝和返修帶來了挑戰(zhàn),這就需要使用專業(yè)的BGA返修臺進行高精度的作業(yè)。本文將探討B(tài)GA返修臺的工作原理及其技術(shù)特點。
BGA返修臺的工作原理
BGA返修臺是用于BGA封裝芯片的去除、安裝和重新焊接的專業(yè)設(shè)備。其主要工作原理可以分為以下幾個步驟:
1. 加熱預(yù)熱
返修臺上通常配備有上下加熱區(qū),能夠?qū)GA芯片及其周圍的PCB進行均勻加熱。預(yù)熱的目的是減少BGA組件和電路板之間熱膨脹的差異,避免在返修過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力損傷。
2. 精準(zhǔn)定位
返修臺通常裝有光學(xué)定位系統(tǒng),如CCD攝像頭,通過監(jiān)視BGA芯片與電路板上焊盤的對準(zhǔn)情況,保證在去除和安裝過程中的精確對準(zhǔn),避免錯位。
3. 精細去除
在完成預(yù)熱和定位后,返修臺會用較高的溫度對BGA芯片進行加熱,使其焊點熔化。然后,采用真空吸筆或機械夾具將芯片從電路板上精細去除。
4. 清潔和準(zhǔn)備
去除BGA芯片后,需要對PCB上的焊盤進行清潔和重新涂覆焊膏,以準(zhǔn)備新芯片的安裝。
5. 焊接新芯片
新的BGA芯片將放置到準(zhǔn)備好的焊盤上,并通過返修臺上的加熱系統(tǒng)控制溫度曲線,實現(xiàn)新芯片的精確焊接。

技術(shù)特點
1. 控溫技術(shù)
溫度控制是BGA返修過程中的關(guān)鍵。返修臺需能精確控制溫度,并能夠根據(jù)不同的BGA封裝材料和PCB板設(shè)置合適的溫度曲線。
2. 光學(xué)定位系統(tǒng)
現(xiàn)代BGA返修臺通常配備高清晰度的光學(xué)定位系統(tǒng),這些系統(tǒng)能夠放大焊點圖像,幫助操作員精確對準(zhǔn)BGA芯片與PCB焊盤。
3. 自動化功能
為了提高返修的效率和成功率,許多BGA返修臺包含自動化功能,如自動拾放、自動焊膏分配和自動焊接流程控制。
4. 多區(qū)域加熱
高端的BGA返修臺能夠提供多區(qū)域獨立控溫,使得返修過程更加均勻和安全,尤其是對于復(fù)雜的多層PCB板和大尺寸BGA封裝。
5. 用戶友好界面
操作界面的簡易性和直觀性也是現(xiàn)代BGA返修臺的一個特點,往往通過觸摸屏幕操作,能夠快速設(shè)定參數(shù),存取不同的焊接方案。
結(jié)論
BGA返修臺是實現(xiàn)高精度BGA返修作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。它通過精細的溫度控制、高精度的光學(xué)定位和自動化的作業(yè)流程,確保了返修作業(yè)的高成功率和可靠性。隨著電子設(shè)備向高密度、多功能發(fā)展,BGA返修臺的技術(shù)也在不斷進步,以滿足日益嚴(yán)苛的制造和返修需求。
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