噴漆廢氣處理最佳方案,噴漆房的處理方案，其實就是噴漆房廢氣處理方案的選擇，主要是考慮處理量，以及設備的選型；

1、噴漆房廢氣處理量

噴漆房的濃度，出于各種原因，目前很多只是憑經(jīng)驗來判斷，而噴漆房處理量的話，根據(jù)集氣罩來計算，如果沒有集氣罩，可以根據(jù)整個噴漆房的體積，再設定換氣次數(shù)就可以了，處理量選擇越大，在里面工作的環(huán)境越好，但整個噴漆房廢氣系統(tǒng)處理成本也就越高，要在兩者之間選擇一個平衡點；

2、噴漆房廢氣處理設備的選擇

先考慮去除油霧，再考慮除味，去除油霧，小風量的，就是幾千風量到一萬多風量的，選擇干式處理的比較多，也就是漆霧過濾器，對于更多風量的，選擇濕式的比較多，也可以兩種同時使用。

至于異味，目前主要采用UV光解凈化器比較多，活性炭過濾器更多是放在后面做為保險，催化燃燒裝置的話，如果是比較大風量，濃度也較高，并且對處理要求也高的,可以考慮使用，但目前用的不多，畢竟成本高。

3、?活性炭吸附--脫附凈化裝置

根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

此方法性能穩(wěn)定，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。極適用于大風量下使用。吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，節(jié)能效果顯著。

噴漆房廢氣處理一直是很多企業(yè)的困擾，噴漆房是一種給產(chǎn)品表面進行噴漆染色烘干的裝置，主要是對產(chǎn)品起到表面保護和美觀作用，既可防止物體在潮濕和灰塵的環(huán)境中遭遇腐蝕，還可以防止金屬物件被侵蝕，延長塑料物件的老化。但是噴淋在晾干/烤干過程中釋放出來的廢氣會極大損害人體神經(jīng)系統(tǒng)，而這些廢氣包含很多惡臭氣體，處理得不當，會直接造成居民的投訴和工人的身體健康。

噴漆廠房廢氣處理設備，噴漆廢氣處理設備，催化燃燒廢氣處理設備，油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆，達到漆物表而光滑關觀的口的。有機溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機廢氣。

噴漆廢氣處理技術：油漆類噴涂廢氣，主要由 2 部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài) 的 VOC。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的 VOC，工業(yè)成熟技術應該還是 “活性炭吸附+催化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、 家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括 成膜物質和輔助成膜物質，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有 機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過 程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的 30％，另有70%在烘干過程揮發(fā)。

干法采用的是過濾凈化方式，噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風機抽吸作用下形成負壓，漆霧在負壓作用下，被引入漆霧過濾器，通過過濾綿、濾板、濾紙等過濾材質，濾掉液態(tài)漆滴，達到除去漆霧的口的。漆霧干法凈化效率可達到9馴以上，使用的填充材料價格便宜，容易獲取，待濾層漆膜飽和后，可及時更換。干式噴漆室的優(yōu)點在于噴漆室結構簡單，通風量和風壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進行廢水處理，運行費用低，徹底改變了噴漆室油、水污染。

吸附法是將有機氣體直接通過活性炭等吸附介質，有機廢氣凈化率可達到90%~95%?；钚蕴坑址诸w粒狀和纖維狀兩類，相比較而言，顆粒狀活性炭氣孔均勻，除小孔外，還有0?5?-5?um的大孔，比表而積一般為600一1?600?m2/g被處理氣體要從外向內擴散，通過距離較長，所以吸附、解吸均較慢，經(jīng)過氧化處理過的顆粒狀活性炭具有更強的親和力，一般用于固定床式活勝炭吸附法。而纖維狀活性炭氣孔均較小，比表而積大，它是靠分子間相互引力發(fā)生吸附，相互不發(fā)生化學反應，是物理吸附過程，小孔直接開口向外，氣體擴散距離短，吸附解吸均較快，一般用于吸附濃縮法。固定床式活性炭吸附法適用于排放的有機廢氣濃度為。0一0?1?mg/?m2，風量為。0-48?000?m3?/?h的工程;吸附濃縮法適用于有機廢氣濃度為。一。6?mg/?rrm，風量為。0一600?000m3/h的工程。該方法適用于濃度低、污染物不需回收的廢氣處理。活性炭熱再生法是口前應用最多、工業(yè)上最成熟的活性炭再生方法，可采用高溫蒸汽將使用過的活性炭內雜質進行脫附，并使其恢復原有活性，以達到重復使用的口的。

催化燃燒法是將廢氣加熱到200?-?3?00?°C,經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化口的。該法能耗低、凈化率高(95%-97%)、無二次污染、工藝簡單操作方便，適用于高溫、高濃度、小風量的有機廢氣治理。