混凝土作為陰極保護(hù)系統(tǒng)中的電解質(zhì)溶液，主要負(fù)責(zé)將陰極保護(hù)電流從輔助陽(yáng)極傳遞給鋼筋。為了確保陰極保護(hù)電流均勻分布在整個(gè)混凝土表面，混凝土應(yīng)完好無(wú)損且均勻，因此所有受損的混凝土包括裂縫、層裂等都要鑿除，受到氯化物污染或碳化的但未破損的混凝土不需要鑿除。已暴露出的鋼筋需要清除表面疏松的腐蝕產(chǎn)物，嚴(yán)重腐蝕的鋼筋須更換，鋼筋表面不應(yīng)使用底漆、涂料和絕緣黏結(jié)劑。

被保護(hù)構(gòu)件安裝陰極保護(hù)系統(tǒng)之前，首先必須對(duì)鋼筋的電連續(xù)性進(jìn)行檢查，保證陰極保護(hù)時(shí)所有鋼筋成為一個(gè)陰極整體，避免非電連續(xù)性引起的雜散電流造成嚴(yán)重的電腐蝕現(xiàn)象。檢查方法有直流電阻法、交流電阻法和半電池電位法三種，最常用的是直流電阻法。檢查之后，對(duì)混凝土有破壞處用水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)至原斷面。

鑿除部分混凝土使鋼筋暴露，在鋼筋上焊接電纜作為陰極保護(hù)系統(tǒng)的陰極引出線和測(cè)量鋼筋電位的陰極測(cè)量線，每一個(gè)陰極保護(hù)區(qū)域至少應(yīng)制作兩根陰極電纜，焊接處要進(jìn)行密封處理。參比電極和探頭的電纜、陰極引出線和陰極測(cè)量線需要穿管引出構(gòu)件。

安裝輔助陽(yáng)極之前，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，使表面清潔、完好、無(wú)灰塵，具有合適的粗糙度和暴露的骨料，以保證混凝土和輔助陽(yáng)極或覆蓋層之間有良好的物理附著。輔助陽(yáng)極安裝在槽中時(shí)，需要對(duì)槽進(jìn)行噴砂處理以保證填充料與混凝土附著良好。輔助陽(yáng)極安裝在洞中時(shí)，一般不需要對(duì)洞進(jìn)行處理。