在火電廠的輸煤過程中所產(chǎn)生的粉塵大多數(shù)都是煤塵。煤炭在進場之后會經(jīng)歷輸送、轉(zhuǎn)運、存取、破碎、篩分、犁煤等，在這些過程中煤炭不可避免的會發(fā)生碰撞、擠壓以及粉碎。在煤炭運動的過程中會獲得一定的動能，由此會出現(xiàn)很多的煤塵漂浮空氣當中。另外，一些散落在地面的煤炭經(jīng)過踩踏也會變?yōu)榉蹓m，在工人運動時，會將粉塵帶起。在工作流程中，產(chǎn)生粉塵的原因是多種多樣的，同時也是不可避免的，所以我們需要采取一些可行的措施將粉塵除掉以免影響環(huán)境以及人們的健康。

如今，除塵主要分為兩種：干式除塵和濕式除塵。干式除塵主要有布袋除塵和靜電除塵；布袋除塵主要是對已經(jīng)進入進風室的空氣減低含塵量。但對于那些沒有進入進風室的空氣并沒有除塵的效果，所以這種方式具有一定的缺陷。靜電除塵的除塵效果就比布袋除塵要好，但靜電除塵所需的設(shè)備較大，會占用很大的作業(yè)空間，另外，機器的維護也是個長期的過程。一般企業(yè)中更常用的是濕式除塵。濕式除塵主要有噴淋除塵和藥劑除塵。顧名思義，噴淋除塵就是用噴水的方式加濕空氣，起到抑塵的效果。而藥劑除塵是噴淋除塵的一種延伸，在水里加入抑塵的藥劑，更好的起到除塵效果。但濕式除塵的方式還是存在很多缺陷的。無法保證水霧顆粒足夠的小，在這樣的環(huán)境中，空氣濕度過大。所需的水量也過大，在潮濕的天氣以及冬季都不適用。

徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級的水霧為基礎(chǔ)，再添加抑塵專用液增加濕潤速度，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附、聚結(jié)成團并沉降，極大的提高了除塵效率。

1）抑塵效率高，針對10um以下煤粉，在各轉(zhuǎn)運點抑塵效果達到95%以上。

2）水霧顆粒細膩，對燃煤的濕度增重比僅為0.02%~0.05%，不影響燃煤的燃燒效率，影響基本可忽略不計。

3）相對于以前在燃煤電廠中常用的噴水抑塵，微霧抑塵耗水量小、無二次污染，冬季能夠正常運行，可靠性高。

4）由于抑塵效果好，從而極大降低了煤粉極具爆炸的幾率，減少消防設(shè)施投人。

5）霧化效果好，基本不會造成燃煤在皮帶機上的粘煤和堵煤。