在運(yùn)行時(shí)許多的因素能導(dǎo)致科氏Kpak 7640-M183-LPH電泳漆超濾膜元件受到污染，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。為了避免的頻繁發(fā)生和挽回?fù)p失，讓膜元件盡快恢復(fù)正常使用，需要對(duì)其進(jìn)行正確的維護(hù)。那么當(dāng)超濾膜受帶污染后有什么處理方案呢？下面我們一起來(lái)看看吧。

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超濾膜污染原因

超濾膜的污染是被分離物質(zhì)中的某些成分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致污染物吸附并留存在膜的表面和膜孔中造成的。

很多情況下，超濾膜分離的對(duì)象大多數(shù)為溶解態(tài)或膠體態(tài)等大分子量的有機(jī)物質(zhì)，這些有機(jī)物質(zhì)與人工合成的有機(jī)高分子材料膜接觸時(shí)，兩者產(chǎn)生強(qiáng)烈的附著與吸附乃至結(jié)合的傾向。

當(dāng)超濾膜一旦被污染，會(huì)使超濾膜的通量性能下降，并且通常是不可逆的，影響超濾膜整體的效率發(fā)揮。

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超濾膜污染處理方案

物理清洗

1.?一般最常用的是水力沖洗法。沖洗方向不同由可分為等壓沖洗法和壓差沖洗法（或叫反沖洗法）。

等壓沖洗法：用高流速的出水從濃水上排閥口流出，對(duì)膜表面進(jìn)行高速的沖刷，以此來(lái)降低膜表面的污染物。

壓差沖洗法：純水從清液側(cè)進(jìn)入膜組件后流過(guò)超濾膜，從濃水側(cè)流出，大流量的水沖洗這膜的孔徑與表面污染物沖，再?gòu)?/span>排閥排除污染物。

2.利用氣體搖蕩膜絲來(lái)清除Kpak 7640-M183-LPH電泳漆超濾膜表面的污染物。

3.將氣體和水結(jié)合，進(jìn)行反洗，對(duì)于剝離污染在膜表面的顆粒十分有效。

化學(xué)清洗

1.酸清洗：主要去除無(wú)機(jī)物污染。調(diào)配pH值在2-3的酸性溶液，常用檸檬酸鈉、鹽酸、檸檬酸，進(jìn)行浸泡后循環(huán)50-60分鐘左右。

2.堿溶液清洗：主要去除油脂類污染物。調(diào)配pH值=10-12的清洗溶液，常用的是氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉，均勻攪拌浸泡后循環(huán)清洗50-60分鐘。

3.氧化劑清洗：主要去除有機(jī)物污染。使用雙氧水與NaClO等調(diào)配溶液，PH值在10-11，用量按污染物程度斟酌。不僅能去污垢還能殺滅細(xì)菌。

4、加酶清洗：主要去除油脂類、多糖、蛋白質(zhì)等污染。使用胃蛋白酶、胰蛋白酶等調(diào)配，在55-60℃下進(jìn)行清洗。清洗時(shí)間按酶濃度高低程度斟酌。

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以上就是超濾膜污染的一些解決方法，在清洗時(shí)需要對(duì)污染物有一個(gè)具體的分析，清洗時(shí)的劑量需要慎重，請(qǐng)勿對(duì)膜造成二次損害。如果您對(duì)水處理感興趣，可以持續(xù)關(guān)注水天藍(lán)環(huán)保賬號(hào)，為大家?guī)?lái)更多水處理知識(shí)！