【漏電起痕指數(shù)試驗儀作業(yè)規(guī)范】

1.范圍

本規(guī)范規(guī)定了HE-LT-600V漏電起痕試驗儀的測試操作方法。

本規(guī)范適用于本---HE-LT-600V漏電起痕試驗儀的測試操作方法。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。

凡是注日期的引用文件，

僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有修改單)適用于本文件。

3.測試要求及結(jié)果判定

3.1漏電起痕試驗儀的測試要求及試品結(jié)果判定見表

1 表1漏電起痕試驗儀的測試要求及試品結(jié)果判定

測試狀態(tài)測試流程測試結(jié)果判定施加電壓250V及短路電流在（1.0±0.1）A滴液50滴，每滴間隔30s，兩電極施加（1.0±0.05）N的作用力當(dāng)試驗回路中，短路電流大于0.，時間又維持2s，此時儀器報警，可判定試品不合格。如試驗中出現(xiàn)試品起火燃燒也判定試品不合格。

4.測試條件

4.1溫度：常溫

? ?濕度：≤85%。

環(huán)境：利于通風(fēng)

4.2 測試設(shè)備: HE-LT-600V漏電起痕試驗儀

輔助物品：0.1%氯化銨溶液

5試品放置及測試方法

5.1. 選擇試品：試品線路板選擇基材來做，也可將線路板的反面做測試面，如選擇線路板正面需在無導(dǎo)通線路的位置測試。

5.2 調(diào)節(jié)滴液：在確保主機斷電的情況下，先將含0.1%氯化銨溶液注入滴液杯至1/2位置，然后把電極左右分開，將玻璃皿置于底座上，用來接住針尖滴下的溶液。再接通主機電源，按“排液”鍵排出一定的溶液，使滴液管內(nèi)的空氣排凈。然后設(shè)定滴液時間間隔30s和滴液次數(shù)50滴，調(diào)節(jié)滴液完畢后再將主機電源切斷。

5.3.電極調(diào)節(jié)：在確保主機斷電的情況下，調(diào)節(jié)兩電極間距至（4±1）mm，并用量規(guī)比對。然后將數(shù)顯壓力器受力面分別置于兩電極下方，并前后調(diào)節(jié)電極后端砝碼，使之對樣品的作用力分別達到（1.0±0.05）N。調(diào)試完后將試品測量位置放入兩電極下方待測試。

5.4.電壓調(diào)節(jié)：接通主機電源并打開照明燈，將試驗箱門關(guān)緊，此時“復(fù)位”鍵燈必須亮起，否則將無法檢測。然后將“電壓選擇”旋鈕打至接近試驗電壓的275V一檔，按下“電壓”鍵，接著調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕，調(diào)至試驗所需電壓250V。

5.5電流調(diào)節(jié)：先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至zui小，再按“電極短路”按鈕，此時同步調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，調(diào)至電流表顯示值為（1.0±0.1）A。（注意：調(diào)短路電流時，按“電極短路”按鈕不要超過2s，應(yīng)保持按一下，調(diào)一下，松一下的節(jié)奏，同時觀察電流表，若短路電流大于0.時，按“電極短路”按鈕又超過2s，此時繼電器動作，電極斷電，并報警，如果這時還未調(diào)節(jié)好所需電流值，可按“復(fù)位”鍵，重新啟動再調(diào)節(jié)）調(diào)完后按“復(fù)位”鍵待測試。

5.6 .按“滴液”按鈕，試驗開始。試品在試驗期間如電流大于0.，連續(xù)時間超過2s，繼電器動作，自動切斷電源并報警，指示試品不合格。如試品在試驗時起火燃燒也應(yīng)立即按“停止”鍵或切斷電源終止試驗。

5.7試驗結(jié)束后，將“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕旋至zui小，并彈出“電壓”按鈕，按“復(fù)位”鍵復(fù)位，隨后按“排液”鍵，排光測試溶液并換上清水排液清洗滴液杯、滴液管及電磁閥，zui后開啟風(fēng)扇排出廢氣和煙霧，排凈后關(guān)閉電源。

6．注意事項

6.1調(diào)試或裝夾試品時一定要斷開電源。

6.2.試驗過程中不要開啟風(fēng)扇，以免影響測試結(jié)果，待測試完全結(jié)束后，用排氣扇排空產(chǎn)生的廢氣。

6.3.每次試驗結(jié)束后一定要排光測試溶液并換上清水排液清洗滴液杯、滴液管及電磁閥，以減少對電磁閥的腐蝕。

7．測試結(jié)果

7.1測試結(jié)果根據(jù)表1的描述進行判定。

8.校準間隔

8.1該漏電起痕試驗儀的校準周期為12個月。

一、設(shè)備簡介：

? ? 本試驗儀適用于電器產(chǎn)品受潮和雜質(zhì)環(huán)境的影響下，不同極性的帶電部件之間或帶電部件與接地金屬部件之間可能會引起絕緣上的漏電，產(chǎn)生的電弧對電器造成擊穿短路或由于放電使材料蝕損，甚至引燃導(dǎo)致火災(zāi)。本試驗儀器就是模擬上述情況對絕緣材料進行的一種破壞性試驗，用以測試和評定在規(guī)定電壓下，絕緣體在電場和含雜質(zhì)水作用時的相對耐漏電起痕性。適用于電工電子產(chǎn)品，家用電器的固體電器絕緣材料及其產(chǎn)品，如：繼電器插座、轉(zhuǎn)換開關(guān)蓋、接觸器軀體等。

二、執(zhí)行標準：

EN60335-1-2012 《家用和類似用途電器的安全第一部分通用要求》

GB4706.1-2008 《家用和類似用途電器的安全通用要求》

IEC60884-1-2002 《家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求>

GB2099.1-2008 <家用和類似用途插頭插座 第1部分：通用要求>

GB/T4207-2003<漏電起痕絕緣材料測定方法>

IEC60112-2003《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》

三、技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備型號： HE-LT-600V HE-LT-600VP

控制系統(tǒng)： 按鍵式控制 PLC + 觸摸屏控制

打印功能： 無 微型打印機，自動打印測試數(shù)據(jù)

箱體內(nèi)容積： ≥0.5立方米，帶玻璃觀察門

電氣負載： 試驗電壓在 100 ~ 600V 之間可調(diào)，短路電流在1A ± 0.1A 時，電壓下降應(yīng)不超過10%，當(dāng)試驗回路中，短路漏電電流等于或大于 0.5A 時，時間維持 2 秒鐘，繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。

兩極對試樣作用力： 采用矩形鉑金電極，兩極對試樣的作用力分別為 1.0N ± 0.05N

滴液裝置： 滴液高度從 30mm ~ 40mm 可調(diào)，滴液大小 44 ~ 50 滴 / cm3，滴液時間間隔 30 ± 1 秒

計時器： 采用進口計時器，0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)，精度±0.1秒

電流表： 采用精密儀表，精度達0.01A

電極： 采用鉑金電極，耐高溫耐腐蝕

使用電源： AC 220V，50Hz

【漏電起痕測試結(jié)果偏差的原因及解決方法】

原因①：

? ? 國標（GB）標準要求“試樣的表面應(yīng)清潔，沒有灰塵、臟物、指印，油脂、油或其他可能影響試驗結(jié)果的污染物，在清潔試樣時應(yīng)注意避免引起材料的溶脹、軟化、實質(zhì)性擦傷或其他損傷，標準中沒有明確規(guī)定具體的清潔方法，這樣使得操作的靈活性很大，同時存在因不清潔方法而導(dǎo)致不同試驗結(jié)果的可能性。

解決方法：

? ?由于試驗樣品來源的特殊性，使得試樣表面的污染物當(dāng)中最為常見的是灰塵和指印，當(dāng)前國內(nèi)進行該試驗采用的清潔方式有幾種：a ． 蒸餾水b．干棉球c 橡皮擦d 無水酒精。并且清潔的程序也有不同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度，用干棉球擦拭較難清除油脂，用橡皮擦擦拭則會改變樣品的真實狀況，無水酒精既能清潔油脂，又可自行揮發(fā)，較為理想。

原因②：

? ? 試驗表面平整狀況及試驗尺寸、厚度GB標準規(guī)定試樣厚度不得小于3mm，因為通常情況下試樣下面的鋪墊物是玻璃或鋼板，由于試驗時電離的氯化銨（NH4CL）會產(chǎn)生大量的熱量，在試樣必須受耐熱熱量的情況下，如果試樣過薄，則試樣上的熱量很快就會被傳遞掉，起不到試樣耐受熱電離氯化銨溶液的作用。

解決方法：

? ? 使用厚度不小于3mm的試樣且同時疊加的試樣尺寸厚度應(yīng)盡可能一致。

原因③：

? ? 標準中規(guī)定用質(zhì)量分數(shù)為0.1%，純度為99.8%的蒸餾水稀釋NH4CL，使其在23℃±1℃時電阻率為3.95Ω±5Ω。試驗溶液的電阻率和化學(xué)性質(zhì)是影響絕緣材料電痕化速度的兩個原因。

解決方法：

? （1）使用純度為0.1%，純度為99.8%且電導(dǎo)率不超過1mS/m的蒸餾水或者去離子水稀釋NH4CL。

? （2）溶劑：市場上的NH4CL溶劑保質(zhì)期一般為5年，如果已開封，需密封保存則保質(zhì)期縮短為2年，如果試驗時的NH4CL已經(jīng)結(jié)塊，則試驗前應(yīng)在烘箱中烘干。

? （3）：溶液最好現(xiàn)配現(xiàn)用，不易存放過久。

原因④：

? ? 標準中規(guī)定在水平放置的的試樣待測光滑平面上，兩電極垂直相對且成60°±5°角，電極間距為4.0mm±0.1mm見圖2，用一薄矩形金屬滑規(guī)檢驗電極間距，電極應(yīng)能自由移動，每一個電極施加于試樣的壓力應(yīng)為1.00N±0.05N，且保持不變。電極安裝過程中，很容易的問題是兩電極沒有垂直于試樣的表面。另外，在進行多次試驗和試樣燃燒后，鉑金電極的表面會有碳化熔腐蝕的情況出現(xiàn)，如果繼續(xù)使用該電極進行試驗，碳化物會在電極和試樣之間形成隔層，影響電極和試樣的接觸，從而影響試驗結(jié)果的準確性。

解決方法：

（1）嚴格按照標準安裝電極

（2）每次試驗后用機械方法再研磨電極的刃，確保電極保持所要求的公差，特別是對于斜面和角

原因⑤：

? ? 設(shè)備干凈程度：每次試驗結(jié)束后，無論試驗成功與否都會有溶液飛濺到試驗裝置中，可能還有試樣燃燒所產(chǎn)生的灰燼掉到電極上，這些殘留物可能會在下次試驗進行中掉到試樣上，從而影響試驗結(jié)果。

解決方法：

? ? 每次試驗結(jié)束后，應(yīng)用酒精清洗電極及承載裝置然后再用蒸餾水沖洗。

?