青島電爐除塵器是引進(jìn)美國(guó)技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國(guó)除塵器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)實(shí)際國(guó)情研制開(kāi)發(fā)的除塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的

優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達(dá)1300g/Nm3的高濃度氣體。廣泛用于工業(yè)窯爐、水泥行業(yè)，在電力、冶金、鋼鐵行業(yè)也被廣泛采用。

在國(guó)家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下，本系列產(chǎn)品可廣泛用于工業(yè)窯爐、水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，氣體含塵濃度高達(dá)1300g/m3（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃。如濾袋采用高溫絳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)240℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

電爐煙氣除塵器型式采用脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器的清灰原理屬于強(qiáng)清灰，濾袋表面的灰塵清理的比較干凈，濾袋壓力損失小，清灰周期短，使用壽命長(zhǎng)。電爐密閉罩能充分捕集電爐在正常冶煉過(guò)程中從電爐電極孔、爐蓋四周及往爐內(nèi)加廢鋼小車等出溢出的二次煙塵。它的優(yōu)點(diǎn)是：

1）由于密閉罩除了移動(dòng)與固定部分間隙、工作門(mén)間隙等處會(huì)存在一定量的漏風(fēng)，但與屋頂罩相比混入冷風(fēng)量大大降低，從而使得系統(tǒng)所需風(fēng)量降低，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

2）密閉罩的移動(dòng)部分用鋼結(jié)構(gòu)制作，固定部分采用混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)襯隔熱、保溫、隔音材料，以減少電爐冶煉過(guò)程中高溫對(duì)車間的熱輔射，同時(shí)可降低電爐冶煉過(guò)程中的噪音，有效改善操作環(huán)境。

電爐生產(chǎn)過(guò)程的含塵煙氣源：

1、電爐冶煉過(guò)程中，廢鋼連續(xù)加入電爐內(nèi)熔化、往爐內(nèi)對(duì)鐵水、爐壁碳氧槍噴吹等使冶煉時(shí)產(chǎn)生高溫?zé)煔?。冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)爐蓋第四孔進(jìn)入廢鋼水平加料裝置的預(yù)熱段預(yù)熱廢鋼。預(yù)熱廢鋼后的煙氣從水平加料裝置預(yù)熱段末端排煙管排出（稱為一次煙氣）；

2、在此過(guò)程中還有含塵煙氣從爐蓋縫隙、電極孔、加料孔和爐門(mén)等處冒出，與一次煙氣同時(shí)產(chǎn)生；

3、電爐出鋼過(guò)程中產(chǎn)生煙氣；

4、電爐頂裝廢鋼產(chǎn)生的煙氣。

電爐除塵方式

1、一次煙氣

為了有效控制二惡英排放量，電爐一次煙氣從第四孔直接進(jìn)入廢鋼水平加料的預(yù)熱段，預(yù)熱廢鋼后煙氣溫度≥700℃，經(jīng)燃燒沉降室燃燒沉降后進(jìn)入噴淋冷卻塔急速冷卻，再進(jìn)入布袋除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。

2、二三次煙氣

電爐二次煙氣為電爐冶煉、兌鐵水及出鋼時(shí)產(chǎn)生的煙氣；三次煙氣為更換新?tīng)t襯后的第一爐通過(guò)料藍(lán)頂裝廢鋼時(shí)產(chǎn)生的煙氣。二三次煙氣捕集采用“密閉罩+屋頂罩”方式捕集，再進(jìn)入布袋除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。

電爐除塵器，根據(jù)冶煉生產(chǎn)工況，電爐除塵器應(yīng)盡可能選用結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵器。且先進(jìn)、可靠并已被使用證明確保能達(dá)到環(huán)保要求的除塵設(shè)備。脈沖布袋除塵器作為電爐除塵設(shè)備質(zhì)量品質(zhì)有保障，特點(diǎn)有：處理風(fēng)量大結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積小，凈化效果好，維護(hù)簡(jiǎn)單，除塵效率可達(dá)99.8%以上，排放濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/Nm3.其被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鐵高爐除塵系統(tǒng)、煉鋼除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵冶理和物料回收，

電爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。電爐除塵器工藝流程：將來(lái)自電爐工作時(shí)產(chǎn)生的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道新進(jìn)入一個(gè)阻火器。把粗粒和火星分離開(kāi)來(lái)，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部由風(fēng)機(jī)排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。電爐密閉罩用型鋼作框架外焊鋼板構(gòu)成一大容積密閉罩，將電爐全部罩起來(lái)，把電爐冶煉中產(chǎn)生的煙氣抽走。

電爐除塵器煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程有效捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。