《有效管理——企業(yè)現(xiàn)實(shí)問題若干說》六西格瑪法

文/小白編輯/隆兆

六西格瑪法

在時(shí)下競爭激烈的各個(gè)行業(yè)里，客戶滿意度的提升，是企業(yè)長久發(fā)展，增加更多利潤的最強(qiáng)口碑。而產(chǎn)品的質(zhì)量，則是長久不衰的話題。如何打造產(chǎn)品零缺陷，服務(wù)零缺陷的品牌，是企業(yè)家們必須思考的問題?！髡?/p>

說到質(zhì)量第一，信譽(yù)第一。似乎只是墻上掛著的一些標(biāo)語，或者心血來潮來呵斥你的質(zhì)檢人員如何更敬業(yè)。很多企業(yè)家都會(huì)認(rèn)為一分錢一分貨，提升產(chǎn)品的質(zhì)量無疑是提高成本。實(shí)際上，這些都是極其好笑的錯(cuò)誤思想。

我曾經(jīng)擔(dān)任過服裝制造企業(yè)的質(zhì)量總監(jiān)。由于公司的貨物都是外銷給沃爾瑪超市的，所以質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。而質(zhì)量現(xiàn)狀在返工率15%以上。一道返工率在20%以上。加起來在35%。這個(gè)數(shù)字意味著如果有100件服裝等待出口，那么就有35件是需要維修返工的。返工是無意義的增加生產(chǎn)成本，這一點(diǎn)是一個(gè)管理人員都會(huì)知道。面對這樣的現(xiàn)狀，我開始翻閱歷來的客戶檢驗(yàn)意見，從產(chǎn)品若干個(gè)細(xì)節(jié)中，找出了意見的共同點(diǎn)?？蛻舴浅Ｖ⒅卣麪C工藝和包裝工藝，還有西裝的袋口平整度。于是，我開始集結(jié)全公司14名QC人員，開始為期一個(gè)星期的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，主要向其傳達(dá)客人的修改意見。然后我布置了一個(gè)任務(wù)，就是在每組生產(chǎn)線的一道工序，開始進(jìn)行質(zhì)量誤差檢測。同時(shí)知會(huì)了技術(shù)部協(xié)助一名技術(shù)員進(jìn)行流水作業(yè)的指導(dǎo)。務(wù)必把西裝生成的每一道工序作業(yè)指示書，做出來。要求以最快的，最準(zhǔn)確的作業(yè)手勢操作。然后我本人坐在最后一道工序，協(xié)助檢查。這種工作做到一個(gè)星期之后，我發(fā)現(xiàn)尾部返工率竟然控制在1%以內(nèi)。一道工序的返工率控制在2%以內(nèi)。而產(chǎn)值比原有的下降的5%。這是正常的，因?yàn)閱T工需要學(xué)習(xí)新的作業(yè)模式，不熟練也是人之常情。結(jié)果和我預(yù)計(jì)的一樣，在一個(gè)月后，產(chǎn)量不僅恢復(fù)正常，而且返工率幾乎為零。每次的檢查意見上，我除了寫：很不錯(cuò)，望各位同仁繼續(xù)努力之外！已別無他說。( 文章閱讀網(wǎng)：www.sanwen.net )

以上的例子說明，我們在提高產(chǎn)品質(zhì)量，開始會(huì)有一些正常的反應(yīng)，后面的是不會(huì)有大的波動(dòng)的。也不需要我們額外的增加多少人員來控制。在對比可以忽略不計(jì)的成本下，質(zhì)量的提高使更多的客人滿意，可謂最有價(jià)值的“投資”。

在面對各種質(zhì)量控制方法上，我個(gè)人是非常推薦六西格瑪法的。它是源于2戰(zhàn)之后的歐美國家。而運(yùn)用的不錯(cuò)企業(yè)，卻是在日本，大家熟知的豐田公司，就是運(yùn)用了六西格瑪法，來管理產(chǎn)品的質(zhì)量。六西格瑪，簡言之為：產(chǎn)品零缺陷，服務(wù)零缺陷的生產(chǎn)方法。大義為：根據(jù)客戶對產(chǎn)品的價(jià)值關(guān)注，列出關(guān)注事項(xiàng)，而根據(jù)這些事項(xiàng)進(jìn)行產(chǎn)品的性能，功用，壽命，售后等相關(guān)改良。達(dá)到產(chǎn)品零缺陷，服務(wù)零缺陷，客戶皆滿意的結(jié)果。

這么說未免太過抽象，例如：一家飯店在做一次產(chǎn)品改良。他們得到的結(jié)果統(tǒng)計(jì)為：客戶很在意上菜的時(shí)間，菜品的新奇口味，服務(wù)員的整潔和敬語的使用。那么，根據(jù)現(xiàn)有的情況，我們需要知道上菜時(shí)間是和洗菜，切菜，配菜，火能量大小，服務(wù)員和廚師的信息交流有直接的關(guān)系。那么開始若干的改良：在飯店常用的菜系中，所有配菜要求上班前完成，并且其籌備量為每日最高峰的峰值平均。更換現(xiàn)有的炒菜設(shè)備，盡可能的加大火能量。為服務(wù)員和廚師長準(zhǔn)備對講機(jī)，讓他們可以順利及時(shí)的溝通菜品的燒制情況。在廚師對于新菜系的研究上，給予培訓(xùn)。并支持外出學(xué)習(xí)等。而面對提高服務(wù)員的整潔和使用敬語情況，把從上菜，餐具擺放，步伐大小，語氣音調(diào)，做出標(biāo)準(zhǔn)的版塊，并培訓(xùn)。在上述一切調(diào)整完畢后，需要配合人力資源部進(jìn)行要點(diǎn)的考核。出現(xiàn)質(zhì)量偏差，需要及時(shí)糾正。這大概就是六西格瑪?shù)馁|(zhì)量管理辦法。

六西格瑪?shù)氖褂梅椒?，最初要確定客戶對現(xiàn)有產(chǎn)品的關(guān)注點(diǎn)，如果一味的改良，而沒有改良到客戶想要的，也是徒勞。而把客人想要的，分析成若干個(gè)點(diǎn)面，并且如何通過培訓(xùn)，設(shè)備改良等手段改良好。則是考驗(yàn)執(zhí)行者的分析能力，創(chuàng)新能力，邏輯調(diào)理能力。在我董事長的總公司里面，曾經(jīng)策劃一次“有關(guān)樣品輸出的系統(tǒng)建立”。我兼任總執(zhí)行。從樣品軟件的配備，制造硬件的配備，到儲(chǔ)藏5S管理，樣品的包裝，標(biāo)記，都有明確的規(guī)定和操作指南。力求每一份樣品的輸出保證質(zhì)量。在系統(tǒng)試運(yùn)營，到正式接受20多個(gè)業(yè)務(wù)端口的沖擊，展覽會(huì)的額外沖擊，客戶表示還是滿意的。這個(gè)過程的建立標(biāo)準(zhǔn)，我就是參照了六西格瑪法。（其中細(xì)節(jié)包括粘貼的每一個(gè)標(biāo)簽，要求用軟件輸出，粘貼位置于樣卡右上角邊距為3CMX1CM。不合格的全部摘下重貼）。

質(zhì)量模式一旦形成，需要人力資源部的配合考核。做好的需要及時(shí)嘉獎(jiǎng)，做的不好的，要及時(shí)處罰。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一旦出現(xiàn)偏差，需要及時(shí)更改。這個(gè)工作在六西格瑪中稱之為：跟進(jìn)改革，修訂再次跟進(jìn)改革。掌握六西格瑪?shù)墓?，可以根?jù)自己的實(shí)際情況，制定一套符合自己公司的一套辦法。不能墨守成規(guī)的尊重里面所談的“質(zhì)量屋”。還是需要客觀的觀察客戶，觀察自己的環(huán)境。盡可能的做一些準(zhǔn)確的投資權(quán)重和質(zhì)量改革。

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