《有效管理——企業(yè)現(xiàn)實(shí)問題若干說》六西格瑪法
《有效管理——企業(yè)現(xiàn)實(shí)問題若干說》六西格瑪法
文/小白編輯/隆兆
六西格瑪法
在時(shí)下競爭激烈的各個(gè)行業(yè)里,客戶滿意度的提升,是企業(yè)長久發(fā)展,增加更多利潤的最強(qiáng)口碑。而產(chǎn)品的質(zhì)量,則是長久不衰的話題。如何打造產(chǎn)品零缺陷,服務(wù)零缺陷的品牌,是企業(yè)家們必須思考的問題?!髡?/p>
說到質(zhì)量第一,信譽(yù)第一。似乎只是墻上掛著的一些標(biāo)語,或者心血來潮來呵斥你的質(zhì)檢人員如何更敬業(yè)。很多企業(yè)家都會(huì)認(rèn)為一分錢一分貨,提升產(chǎn)品的質(zhì)量無疑是提高成本。實(shí)際上,這些都是極其好笑的錯(cuò)誤思想。
我曾經(jīng)擔(dān)任過服裝制造企業(yè)的質(zhì)量總監(jiān)。由于公司的貨物都是外銷給沃爾瑪超市的,所以質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。而質(zhì)量現(xiàn)狀在返工率15%以上。一道返工率在20%以上。加起來在35%。這個(gè)數(shù)字意味著如果有100件服裝等待出口,那么就有35件是需要維修返工的。返工是無意義的增加生產(chǎn)成本,這一點(diǎn)是一個(gè)管理人員都會(huì)知道。面對這樣的現(xiàn)狀,我開始翻閱歷來的客戶檢驗(yàn)意見,從產(chǎn)品若干個(gè)細(xì)節(jié)中,找出了意見的共同點(diǎn)??蛻舴浅V⒅卣麪C工藝和包裝工藝,還有西裝的袋口平整度。于是,我開始集結(jié)全公司14名QC人員,開始為期一個(gè)星期的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),主要向其傳達(dá)客人的修改意見。然后我布置了一個(gè)任務(wù),就是在每組生產(chǎn)線的一道工序,開始進(jìn)行質(zhì)量誤差檢測。同時(shí)知會(huì)了技術(shù)部協(xié)助一名技術(shù)員進(jìn)行流水作業(yè)的指導(dǎo)。務(wù)必把西裝生成的每一道工序作業(yè)指示書,做出來。要求以最快的,最準(zhǔn)確的作業(yè)手勢操作。然后我本人坐在最后一道工序,協(xié)助檢查。這種工作做到一個(gè)星期之后,我發(fā)現(xiàn)尾部返工率竟然控制在1%以內(nèi)。一道工序的返工率控制在2%以內(nèi)。而產(chǎn)值比原有的下降的5%。這是正常的,因?yàn)閱T工需要學(xué)習(xí)新的作業(yè)模式,不熟練也是人之常情。結(jié)果和我預(yù)計(jì)的一樣,在一個(gè)月后,產(chǎn)量不僅恢復(fù)正常,而且返工率幾乎為零。每次的檢查意見上,我除了寫:很不錯(cuò),望各位同仁繼續(xù)努力之外!已別無他說。( 文章閱讀網(wǎng):www.sanwen.net )
以上的例子說明,我們在提高產(chǎn)品質(zhì)量,開始會(huì)有一些正常的反應(yīng),后面的是不會(huì)有大的波動(dòng)的。也不需要我們額外的增加多少人員來控制。在對比可以忽略不計(jì)的成本下,質(zhì)量的提高使更多的客人滿意,可謂最有價(jià)值的“投資”。
在面對各種質(zhì)量控制方法上,我個(gè)人是非常推薦六西格瑪法的。它是源于2戰(zhàn)之后的歐美國家。而運(yùn)用的不錯(cuò)企業(yè),卻是在日本,大家熟知的豐田公司,就是運(yùn)用了六西格瑪法,來管理產(chǎn)品的質(zhì)量。六西格瑪,簡言之為:產(chǎn)品零缺陷,服務(wù)零缺陷的生產(chǎn)方法。大義為:根據(jù)客戶對產(chǎn)品的價(jià)值關(guān)注,列出關(guān)注事項(xiàng),而根據(jù)這些事項(xiàng)進(jìn)行產(chǎn)品的性能,功用,壽命,售后等相關(guān)改良。達(dá)到產(chǎn)品零缺陷,服務(wù)零缺陷,客戶皆滿意的結(jié)果。
這么說未免太過抽象,例如:一家飯店在做一次產(chǎn)品改良。他們得到的結(jié)果統(tǒng)計(jì)為:客戶很在意上菜的時(shí)間,菜品的新奇口味,服務(wù)員的整潔和敬語的使用。那么,根據(jù)現(xiàn)有的情況,我們需要知道上菜時(shí)間是和洗菜,切菜,配菜,火能量大小,服務(wù)員和廚師的信息交流有直接的關(guān)系。那么開始若干的改良:在飯店常用的菜系中,所有配菜要求上班前完成,并且其籌備量為每日最高峰的峰值平均。更換現(xiàn)有的炒菜設(shè)備,盡可能的加大火能量。為服務(wù)員和廚師長準(zhǔn)備對講機(jī),讓他們可以順利及時(shí)的溝通菜品的燒制情況。在廚師對于新菜系的研究上,給予培訓(xùn)。并支持外出學(xué)習(xí)等。而面對提高服務(wù)員的整潔和使用敬語情況,把從上菜,餐具擺放,步伐大小,語氣音調(diào),做出標(biāo)準(zhǔn)的版塊,并培訓(xùn)。在上述一切調(diào)整完畢后,需要配合人力資源部進(jìn)行要點(diǎn)的考核。出現(xiàn)質(zhì)量偏差,需要及時(shí)糾正。這大概就是六西格瑪?shù)馁|(zhì)量管理辦法。
六西格瑪?shù)氖褂梅椒?,最初要確定客戶對現(xiàn)有產(chǎn)品的關(guān)注點(diǎn),如果一味的改良,而沒有改良到客戶想要的,也是徒勞。而把客人想要的,分析成若干個(gè)點(diǎn)面,并且如何通過培訓(xùn),設(shè)備改良等手段改良好。則是考驗(yàn)執(zhí)行者的分析能力,創(chuàng)新能力,邏輯調(diào)理能力。在我董事長的總公司里面,曾經(jīng)策劃一次“有關(guān)樣品輸出的系統(tǒng)建立”。我兼任總執(zhí)行。從樣品軟件的配備,制造硬件的配備,到儲(chǔ)藏5S管理,樣品的包裝,標(biāo)記,都有明確的規(guī)定和操作指南。力求每一份樣品的輸出保證質(zhì)量。在系統(tǒng)試運(yùn)營,到正式接受20多個(gè)業(yè)務(wù)端口的沖擊,展覽會(huì)的額外沖擊,客戶表示還是滿意的。這個(gè)過程的建立標(biāo)準(zhǔn),我就是參照了六西格瑪法。(其中細(xì)節(jié)包括粘貼的每一個(gè)標(biāo)簽,要求用軟件輸出,粘貼位置于樣卡右上角邊距為3CMX1CM。不合格的全部摘下重貼)。
質(zhì)量模式一旦形成,需要人力資源部的配合考核。做好的需要及時(shí)嘉獎(jiǎng),做的不好的,要及時(shí)處罰。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一旦出現(xiàn)偏差,需要及時(shí)更改。這個(gè)工作在六西格瑪中稱之為:跟進(jìn)改革,修訂再次跟進(jìn)改革。掌握六西格瑪?shù)墓?,可以根?jù)自己的實(shí)際情況,制定一套符合自己公司的一套辦法。不能墨守成規(guī)的尊重里面所談的“質(zhì)量屋”。還是需要客觀的觀察客戶,觀察自己的環(huán)境。盡可能的做一些準(zhǔn)確的投資權(quán)重和質(zhì)量改革。
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