生活垃圾焚燒煙氣處理工藝，袋式除塵器在垃圾焚燒煙氣凈化中的應(yīng)用隨著城市生活垃圾量的不斷增加，垃圾焚燒成為一種有效的垃圾處理方式。然而，垃圾焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，若未經(jīng)妥善處理，會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重危害。因此，選擇一種環(huán)保、高效的煙氣凈化方法尤為重要。本文主要探討袋式除塵器在垃圾焚燒煙氣凈化中的應(yīng)用。

袋式除塵器是一種高效、低成本的煙氣凈化設(shè)備，其工作原理是利用濾袋捕捉煙氣中的粉塵和有害氣體與。其他凈化方法相比，袋式除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 過(guò)濾效率高：袋式除塵器可有效去除煙氣中的細(xì)小粉塵和有害氣體，過(guò)濾效率高達(dá)99%以上。2. 設(shè)備投資少：袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，且設(shè)備占地面積小，可節(jié)省凈化設(shè)備費(fèi)用3。.易于操作和維護(hù)：袋式除塵器操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，降低了運(yùn)行成本和人力成本。4. 適應(yīng)性強(qiáng)：袋式除塵器可適用于不同類型和規(guī)模的垃圾焚燒廠，具有廣泛的環(huán)境適應(yīng)性。

在應(yīng)用袋式除塵器時(shí)，以下問(wèn)題需要注意：1. 濾袋材料的選擇：由于垃圾焚燒煙氣中含有的腐蝕性氣體和高溫粉塵會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生不利影響，因此需要選擇合適的濾袋材料和結(jié)構(gòu)，以保證濾袋的使用壽命和凈化效果。2. 設(shè)備的密封性：袋式除塵器的密封性能直接影響到凈化效果，因此應(yīng)采取有效措施，確保設(shè)備密封性良好，防止煙氣泄漏。3. 粉塵處理：袋式除塵器過(guò)濾后的粉塵含有大量有害物質(zhì)，需要進(jìn)行妥善處理。一般可采用回收再利用、固化處理、焚燒處理等方法，減少對(duì)環(huán)境的影4響.。 安全管理：在袋式除塵器的使用過(guò)程中，應(yīng)建立健全的安全管理制度，確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

總之，袋式除塵器在垃圾焚燒煙氣凈化中具有高效、低成本、操作簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。為了確保袋式除塵器的凈化效果和使用壽命，應(yīng)合理選擇濾袋材料，提高設(shè)備密封性，妥善處理粉塵，并加強(qiáng)安全管理。通過(guò)應(yīng)用袋式除塵器，可實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒煙氣的有效凈化，減少對(duì)環(huán)境和人類健康的危害。

垃圾焚燒爐煙氣凈化系統(tǒng)組成及設(shè)計(jì)

煙氣凈化系統(tǒng)主要組成如下：石灰漿制備、旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸反應(yīng)塔、消石灰干粉噴射、活性炭噴射吸附、袋式除塵器、引風(fēng)及排煙、飛灰輸送及儲(chǔ)存。其中，石灰漿制備、消石灰干粉噴射、活性炭噴射吸附、飛灰輸送及儲(chǔ)存為公用系統(tǒng)。

1 石灰漿制備

石灰漿制備主要內(nèi)容是消石灰粉儲(chǔ)存，用消石灰粉制備石灰漿，將石灰漿送入旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫酸反應(yīng)塔。其主要設(shè)備消石灰粉倉(cāng)、定量給料裝置、制漿罐、儲(chǔ)漿罐、石灰漿泵、通風(fēng)除塵設(shè)施等。石灰粉由定量螺旋輸送機(jī)送入制漿罐，在制漿罐中加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛?0%～15%的石灰漿液，批次運(yùn)行，石灰漿液自流入儲(chǔ)漿罐，再由石灰漿泵送往脫酸反應(yīng)塔。

石灰漿制備主要設(shè)備參數(shù)：石灰倉(cāng)有效容積100m3，1臺(tái)，可保證全廠約5d石灰粉用量；石灰定量螺旋輸送機(jī)（變頻控制）1 500 kg/h，2臺(tái)；石灰消化罐有效容積6m3，2臺(tái)；石灰漿儲(chǔ)存罐有效容積12m3，1臺(tái)；石灰漿泵流量15m3/h，2臺(tái)（1用1備）。

2 旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸反應(yīng)塔

旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸反應(yīng)塔由旋轉(zhuǎn)噴霧盤、旋轉(zhuǎn)霧化器高速電機(jī)（8000～ 12000r/min）、脫酸反應(yīng)塔本體和相關(guān)控制系統(tǒng)組成。旋轉(zhuǎn)霧化器高速電機(jī)帶動(dòng)耐磨合金旋轉(zhuǎn)噴霧盤高速均勻地旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，將漿液霧化成微小的霧滴；噴漿量及噴水量通過(guò)煙氣在線監(jiān)測(cè)儀的數(shù)據(jù)反饋?zhàn)詣?dòng)控制；煙溫降低的同時(shí)，煙氣中的部分有毒有機(jī)物和重金屬也被凝聚或被干燥的粉塵吸附而除去。

旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸反應(yīng)塔的主要設(shè)備參數(shù)：塔內(nèi)煙氣流速約0.59m/s，停留時(shí)間20 s，設(shè)備阻力800Pa，反應(yīng)塔尺寸（直段）φ9.5 m×11.8m，圓錐部分角度60°，正常工況下每臺(tái)反應(yīng)塔需循環(huán)冷卻水量1.5kg/h，全廠共兩套旋轉(zhuǎn)噴霧脫酸反應(yīng)塔。

3 消石灰干粉噴射

消石灰粉干粉噴射主要設(shè)備有消石灰倉(cāng)（干法）、定量給料裝置、消石灰噴射器以及羅茨風(fēng)機(jī)等。在半干法脫酸效果未達(dá)到預(yù)期效果時(shí)啟動(dòng)，以保證煙氣中污染物的達(dá)標(biāo)排放。Ca（OH）2干粉從干粉倉(cāng)通過(guò)定量出料機(jī)輸出，用噴射羅茨風(fēng)機(jī)噴入半干式反應(yīng)塔和袋式除塵器之間的煙道中，與煙氣充分混合后一起進(jìn)入袋式除塵器。同時(shí)，該系統(tǒng)還可以作為啟爐前袋式除塵器的預(yù)噴涂系統(tǒng)。

消石灰干粉噴射系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)：消石灰干粉倉(cāng)40m3，1臺(tái)，可滿足全廠使用需求。

4 活性炭噴射吸附

對(duì)于生活垃圾焚燒過(guò)程產(chǎn)生的二噁英，一是通過(guò)控制焚燒參數(shù)來(lái)抑制其生成，二是進(jìn)一步削減煙氣中已生成的二噁英。因此，為確保煙氣中二噁英等有害物質(zhì)濃度達(dá)到要求的排放指標(biāo)，煙氣凈化系統(tǒng)需增加活性炭噴射吸附的輔助凈化措施。

活性炭添加為連續(xù)作業(yè)，獨(dú)立供料，由緩沖料斗及定量螺旋給料機(jī)控制活性炭添加量，經(jīng)文丘里噴射器噴入除塵器前入口煙道?；钚蕴吭诠艿乐信c煙氣強(qiáng)烈混合，吸附一定的污染物，但并未達(dá)到飽和，隨后與煙氣一起進(jìn)入后續(xù)的袋式除塵器中，停留在濾袋上，與緩慢通過(guò)濾袋的煙氣充分接觸，最終達(dá)到對(duì)煙氣中二噁英等污染物的吸附凈化。

活性炭噴射吸附主要設(shè)備參數(shù)：料倉(cāng)15m3，1臺(tái)；緩沖料斗容積0.06m3，2臺(tái)；定量螺旋給料機(jī)3～15kg/h，2臺(tái)。

5 袋式除塵器

煙塵采用低壓噴吹脈沖袋式除塵器進(jìn)行收集。濾袋材質(zhì)為純PTFE覆膜的防酸濾料，對(duì)高溫和化學(xué)作用的聯(lián)合影響具有極強(qiáng)的適應(yīng)能力，抗氧化能力強(qiáng)，不會(huì)水解，力學(xué)性能好，使用壽命3年以上，龍骨采用20#鋼鍍有機(jī)硅制作。

為避免煙氣結(jié)露而影響袋式除塵器的正常工作，除塵器設(shè)有完善的整體保溫措施。同時(shí)還設(shè)置一套循環(huán)加熱風(fēng)系統(tǒng)防止濾袋內(nèi)結(jié)露，在袋式除塵器啟動(dòng)時(shí)或事故停機(jī)時(shí)開啟加熱系統(tǒng)使得袋式除塵器溫度保持在140℃左右。

袋式除塵器的主要設(shè)備參數(shù)：過(guò)濾面積3090m2，

過(guò)濾風(fēng)速0.8～1.0 m/min， 濾袋材質(zhì)為PTFE 濾料；濾袋尺寸為φ150mm×6100mm；濾袋數(shù)量為6×180個(gè)，清灰方式為脈沖清灰（在線、壓差控制）；系統(tǒng)壓差＜1500Pa。

6 引風(fēng)及排煙系統(tǒng)

引風(fēng)機(jī)布置在整個(gè)垃圾焚燒及煙氣凈化線的末端，以保持系統(tǒng)負(fù)壓，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為最大計(jì)算風(fēng)量的120%，壓頭為最大計(jì)算壓力損失的120% 設(shè)計(jì)。本工程采用雙吸風(fēng)口、雙支撐風(fēng)機(jī)，此設(shè)備運(yùn)行工況穩(wěn)定，事故較少。

引風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：煙氣流量Q=120957Nm3/h；全壓P=6 000Pa； 電動(dòng)機(jī)功率N=500kW， 電壓10.5kV。

煙囪為雙管組合套筒式煙囪。每根煙囪高度90m，上部出口內(nèi)徑1.9m，最大出口流速（考慮最大運(yùn)行負(fù)荷）20.6m/s。在煙囪上設(shè)置煙氣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置，按規(guī)范要求，測(cè)試項(xiàng)目：煙塵、SO2、HCl、NOx、NH3、O2、CO、CO2，同時(shí)裝設(shè)取樣孔和取樣平臺(tái)。

7 飛灰輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)

飛灰輸送系統(tǒng)采用機(jī)械輸送方式，由反應(yīng)塔下刮板輸送機(jī)、除塵器下刮板輸送機(jī)、公用刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)和灰倉(cāng)及相應(yīng)閥門、驅(qū)動(dòng)裝置、輔助設(shè)施以及其他有關(guān)設(shè)施等設(shè)備組成。公用刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)為雙線，1用1備，煙氣凈化系統(tǒng)收集的灰塵均由公用刮板輸送機(jī)并經(jīng)斗式提升機(jī)送入灰倉(cāng)儲(chǔ)存。為了防止飛灰在輸送和儲(chǔ)存過(guò)程中因溫度低而黏結(jié)附著在設(shè)備上，飛灰輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)采取保溫和電加熱措施，并且加熱電功率可調(diào)?；覀}(cāng)頂部設(shè)有專用的袋式除塵器，灰倉(cāng)底部設(shè)置1個(gè)下灰口。為防止灰倉(cāng)倉(cāng)底卸灰不暢，其底部設(shè)有液化裝置。

煙氣凈化系統(tǒng)收集的飛灰屬于危險(xiǎn)固體廢物，因此儲(chǔ)存于灰倉(cāng)內(nèi)的飛灰需在廠內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定化處理。飛灰輸送及存儲(chǔ)系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)：本工程2條垃圾處理線共產(chǎn)生飛灰量24.82t/d，設(shè)置1臺(tái)150m3的灰倉(cāng)，灰倉(cāng)容積可儲(chǔ)存約3d的飛灰量。

8 主要性能指標(biāo)

煙氣凈化脫硫效率≥87%；煙氣凈化脫氯效率≥97%；袋式除塵器的除塵效率≥99.9%；煙氣凈化系統(tǒng)總漏風(fēng)率≤6%；煙氣凈化系統(tǒng)總阻力（不包括鍋爐）≤3200Pa。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器定制?15噸鍋爐除塵器的電氣及儀表、控制?