烘干機(jī)專用脈沖布袋除塵器
烘干機(jī)專用脈沖布袋除塵器，烘干機(jī)布袋除塵器是我單位應(yīng)用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的負(fù)壓操作、離線脈沖清灰的除塵器，該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，濾袋壽命長等特點(diǎn)，被公認(rèn)為高效布袋除塵器，是冶金、電力、建材等行業(yè)的最佳除塵設(shè)備。
控制系統(tǒng)采用PLC控制，所有設(shè)備均應(yīng)在控制室電腦上實(shí)現(xiàn)控制，?PLC的設(shè)計(jì)應(yīng)采用合理的冗余配置并具備模塊級(jí)的自診斷功能，自診斷信息可通過人-機(jī)接口進(jìn)行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應(yīng)影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。
整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報(bào)警功能?？紤]與全廠DCS系統(tǒng)接口問題。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。
除塵器設(shè)置煙氣溫度、濕度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。整套除塵器應(yīng)設(shè)置差壓計(jì)、溫度測試儀等一系列檢測儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測和保護(hù)。
除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合脈沖噴吹類布袋除塵器JB/T8532-1997的規(guī)定要求。
除塵器出口煙塵排放濃度＜30mg/Nm3，我方保證不以布袋除塵器煙塵、粒度等的變化作為布袋除塵器出口煙塵濃度超過30mg/Nm3的理由；
濾袋壽命保證期：不小于3年。 距殼體1.5m處的最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過85分貝。?布袋除塵器過濾面積設(shè)計(jì)確保布袋除塵器在正常運(yùn)行時(shí)過濾風(fēng)速在0.7～1.02m/min之間。
除塵器運(yùn)行阻力，在質(zhì)量保證期內(nèi)系統(tǒng)的最大阻力不超過1200Pa；
除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為≤1200Pa.
一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。
除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)，除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離布袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；布袋直徑和布袋間距決定的布袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
為此，我方設(shè)計(jì)的布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，各進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速選定為12m/s左右；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離布袋底部的水平高度選定在2.0m左右，足夠保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；布袋直徑采用160mm且布袋間距選定在80mm,保證過濾區(qū)內(nèi)布袋內(nèi)的凈氣空間和布袋外的含塵氣體空間比在1：3左右，以保證布袋間的煙氣抬升。
從以往我方設(shè)計(jì)生產(chǎn)除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。
第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中布袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對這個(gè)值的上限設(shè)定在500～800Pa,在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。
從我方設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的烘干機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間在30～60min之間。.除塵器本體漏風(fēng)率≤1%；結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：我方生產(chǎn)的除塵器主要由本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、低壓控制柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。
烘干機(jī)專用脈沖布袋除塵器工作原理
（1）過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。
?? （2）清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定時(shí)清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
?? （3）粉塵收集：經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
烘干機(jī)專用脈沖布袋除塵器主要性能及特點(diǎn)
?? 1、收塵效率高收塵效率達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
?? 2、維護(hù)費(fèi)用低由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
?? 3、濾袋使用壽命長先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。
烘干機(jī)專用脈沖布袋除塵器注意事項(xiàng)
?? （1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
?? （2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
?? （3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
?? （4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。
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