質(zhì)量\成本\效率……從生產(chǎn)現(xiàn)場管理抓起！

現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E

人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。機器（Machine):檢查，驗收，保養(yǎng)，維護，校準材料（Material):納期，品質(zhì)，成本方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標準環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境

現(xiàn)場管理的關(guān)鍵

1.當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。
2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。3.當場采取暫行處理措施。4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。5.標準化以防止再次發(fā)生。

生產(chǎn)活動的6條基本原則

1.后工程是客戶
作業(yè)的好壞由后工程的評價來定不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格
2.必達生產(chǎn)計劃年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證
3.徹底排除浪費浪費是指：不做也可以的事，沒有也可以的物
4.作業(yè)的標準化有標準作業(yè)書，作業(yè)基準書，不是標準化標準化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標準化。
5.有附加價值的工作管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤）現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策
6.積極應對變化基本要求------決定標準書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習慣先觀察------事前收集情報，采取下一步措施掌握實力------提高技能和擴大實力，提高設備稼動率等

現(xiàn)場的日常工作

1.現(xiàn)場的質(zhì)量管理現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：a、取消此作業(yè)b、不要人做c、使作業(yè)容易化d、檢查e、降低影響
2.現(xiàn)場的成本管理?? ?降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用a、改進質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5Mb、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善c、降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人e、減少機器停機時間f、減少空間g、現(xiàn)場對總成本降低的作用
3.交貨期：管理者的主要工作之一
4.現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內(nèi)容a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
5.現(xiàn)場的基本方法深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究
6.現(xiàn)場的注意事項異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工

現(xiàn)場管理的實施方法

1.日常管理的要點a、重視所有管理項目今天抓品質(zhì)，明天弄設備？b、決定重點管理項目原則：“不給下個工程或客戶添異常”，決定重點項目“應該做怎樣的程度為止”，管理水平的設定c、管理的習慣化量化及明確一些日常工作，管理習慣化
2.日常管理的進行方法P- D- C- A管理循環(huán)如作業(yè)管理，目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。P（計劃）：達成生產(chǎn)D（實施）：實行計劃—作業(yè)設定C（檢查）：檢查目標與實績的差A（行動）：采取對策或者改善
3.現(xiàn)場管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！
b、品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準時，客戶滿意，不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進生產(chǎn)工藝；科學管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求：A：已落實崗位責任制為基礎，實行全員責任包干制。B：任務是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。C：決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說。D：必須獎罰分明，且要及時，到位。
4.自主管理a、以給自己做事的心態(tài)工作。b、自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意。c、不推卸責任d、以自我為根本，完成工作任務
5.三檢法a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）
b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實施“雙檢”的重要性。不定時的現(xiàn)場抽查有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責任。
6.修理作業(yè)a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。e、修理品的管理：修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢對修理品有適當的標識修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應立即報告
7.執(zhí)行作業(yè)指導書a、班組長要熟悉作業(yè)指導書，并教會員工；b、可能不是最佳的方法，但作為標準，任何時候作業(yè)人員必須遵守。c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準后才可執(zhí)行。d、“5他法”：講給他聽做給他看讓他試做幫他確認給他表揚
8.抓住現(xiàn)場的主線a.現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計劃所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點。是工作目標是衡量工作結(jié)果的標準。b.日生產(chǎn)計劃：計劃的產(chǎn)量就是任務，如完不成時就要承擔責任。如果不能完成任務，就要申請加班。是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令！
9.產(chǎn)量要心中有數(shù)a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標。b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。c、決定產(chǎn)量的因素：生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度機器，設備的機械能力工程與工藝的穩(wěn)定性人員的作業(yè)能力材料的品質(zhì)。

生產(chǎn)準備

生產(chǎn)準備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進行的相關(guān)人員培訓、指導書制定、物流調(diào)達、設備（含工裝、量具、工具）的準備活動。

現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準備

1、生產(chǎn)工藝和資料準備：流程圖，作業(yè)指導書，圖紙，QC標準等
2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準備3、設備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設定5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓6、物料、設備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

現(xiàn)場確認

1.現(xiàn)場配置管理表：也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。
2.現(xiàn)場器具點檢。時機，范圍，責任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認。

作業(yè)日報的管理

作用1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具；2、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息；3、出現(xiàn)各種異常或問題時，作為原因追蹤的資料；4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。
常見問題1、內(nèi)容太多，記錄起來很費時間；2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；3、自己不愿意寫而讓他人代寫；4、沒有人指導怎么填，所以隨便填就行了；5、工作日報只是當成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。

作業(yè)日報的要求

設計要求必要的事項齊備，項目盡量精簡項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習慣減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入采用標準用紙，避免過大或過小，方便存檔
應把握的內(nèi)容每人的工作日報是否準確材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常作業(yè)效率/百家管理是否達計劃生產(chǎn)效率與設備效率不良產(chǎn)品及工時損失工時現(xiàn)人員配置是否合理整體實績情況

作業(yè)日報的填寫

填寫作業(yè)日報
需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用；班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項，減輕作業(yè)者負擔；生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫；要養(yǎng)成寫完后再度確認的習慣；管理人員要認真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面；現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向實施重點指導。

生產(chǎn)統(tǒng)計方法

1.內(nèi)容：產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。
2.要求：在規(guī)定的時間內(nèi)完成（及時性）真實性
3.各級管理人員的總結(jié)：A.生產(chǎn)數(shù)量B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀，出差錯D.生產(chǎn)事故，損失工時E.物料供給狀態(tài)F.機器設備問題G.技術(shù)，工藝問題

現(xiàn)場IE（Industrial Engineering）和生產(chǎn)系統(tǒng)

制造時間的分析

現(xiàn)場IEA、由于制品的設計或規(guī)格基準，而導致附加的作業(yè)內(nèi)容A-1、不好的制品設計，妨礙著最經(jīng)濟的工程利用A-2、標準化的欠缺，妨礙著高標準生產(chǎn)工程的利用A-3、不合適的品質(zhì)基準，是導致不必要的作業(yè)的原因A-4、由于設計問題，引發(fā)多余的物品移動
B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導致附加的作業(yè)內(nèi)容B-1、錯誤的機械使用B-2、不正確的工程或惡劣條件下的操作B-3、錯誤的工具作用B-4、惡劣的配置，是導致浪費的原因B-5、作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法
C、管理者的缺陷導致無效時間C-1、多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多C-2、標準化的欠缺，出現(xiàn)短時間運行造成休閑時間增加C-3、設計變更，使作業(yè)者停止或修正，導致無效時間的增加C-4、拙劣的設計下的工作和命令，會導致人和機械的休閑時間過長C-5、拙劣的設計下的原材料不足，會導致人和機械的休閑時間過長C-6、機械設備的故障，給人和機械造成了休閑時間C-7、惡劣狀態(tài)下的機械設備，由于廢品和修理增多，導致無效時間增加C-8、惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時間C-9、事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時間增多
D、作業(yè)者的制約導致的無效時間D-1、缺勤、遲到、怠工導致無效時間增加D-2、不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導致無效時間的緣由D-3、事故導致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時間增加
動作研究與分析18個基本動作
動作經(jīng)濟原則1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手2、養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習慣，并盡可能做到同時開始，同時結(jié)束3、不要讓兩手同時停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點別的什么工作4、盡可能小范圍運動，與身體的運動量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動運量逐漸變小且靈活5、作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點）6、基本動作要素組合數(shù)越少越好7、將2個以上的工具組合成一個，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動作量8、長時間手持對象物品時，要利用夾具9、要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進行10、兩手同時向相反方向，左右對稱運動，同時不要向同一方向運動。11、利用慣性、重力、自然力等，同時盡可能地利用外界力12、為了減少疲勞，作業(yè)點的高度要調(diào)整適當
時間研究

現(xiàn)場生產(chǎn)性管理

勞動生產(chǎn)性指標：勞動總合指數(shù)作業(yè)效率稼動率特殊時間率間接時間率勞動生產(chǎn)性價值的勞動生產(chǎn)性
設備及原材料生產(chǎn)性指標：設備生產(chǎn)性每一臺設備的生產(chǎn)量設備使用率故障率原材料生產(chǎn)性
其他指標：能量生產(chǎn)性不良品率計劃指數(shù)（計劃達成率）

目標管理與管理項目

目標就是在一定時期內(nèi)必須要達成的成果目標必須明確規(guī)定：做什么，時限、數(shù)量等內(nèi)容
什么是目標管理為達目標，總是以目標為目的開展工作一邊確認現(xiàn)狀是否符合目標要求，一邊開展工作對工作結(jié)果是否符合目標要求進行評價或反省，以利于達成下個目標時借鑒
目標管理的目的對組織對管理者對員工
常用管理項目效率（P）、品質(zhì)（Q）、交期（D）、設備（E）
管理項目與目標管理的關(guān)系決定開展某項工作—決定管理項目—現(xiàn)狀分析—明確問題點—提出達成的目標
抓住重點 ??80/20法則：重要的少數(shù)如何判斷重要的少數(shù)：1、影響后工序工作的事務；2、有牽連影響的跨部門工作；3、影響指標指數(shù)的事務；4、上司特別強調(diào)的方面；5、員工、下屬關(guān)注的工作。等等
思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？

標準與標準化

管理標準：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計制度
作業(yè)標準：員工實踐QCD所應執(zhí)行的工作方式
標準的幾個特征：代表最好、最容易與最安全的工作方法提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法衡量績效的基準和依據(jù)表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系提供維持及改善的基礎作為目標及訓練的依據(jù)和目的現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù)防止問題發(fā)生及變異最小化的方法
根據(jù)作用對象不同，標準的分類：

根據(jù)生產(chǎn)要素，標準的分類：

標準的執(zhí)行1、標準是最高的作業(yè)指示：付諸實施，高于任何人的口頭指示2、班組長現(xiàn)場指導，跟蹤確認：糾正，毫不留情3、宣傳揭示：將標準放置顯眼的地方4、發(fā)現(xiàn)標準有問題時：（1）將你的想法立即報告你的上級（2）確定你的提議的確是一個好方法后，改訂標準（3）根據(jù)改訂的標準改變你的操作方法（4）根據(jù)實際情況調(diào)整，百家管理5、不斷完善6、定期檢討修正：標準內(nèi)容難以理解、定義的任務難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變5M1E有改變時，法律法規(guī)有變時，上層標準（ISO、GB等）有變7、向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)

問題的把握與改善

問題意識

1.否定現(xiàn)狀的精神（意識到不能維持現(xiàn)狀）
使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情有浪費、勉強和不合理故障、投訴、索賠事件2.更高的追求（想做得更好）理想、展望、憧憬使命感、責任感成就感、正義感

問題種類：

1.人員問題還是工作問題2.組織問題還是目標問題3.當前問題還是將來問題4.內(nèi)部問題還是對外問題5.表象問題還是本質(zhì)問題

問題發(fā)現(xiàn)表

解決問題的步驟：

1.問題的明確化2.問題現(xiàn)狀的把握3.目標設定4.界定問題發(fā)生原因5.原因分析、證據(jù)調(diào)查6.針對原因的對策7.對策的可行性分析8.對策的實施9.效果的掌握10.標準化

有效對策與無效對策

改善的十二種方法：

1.排除2.正與反3.正常與例外4.定數(shù)與變數(shù)5.轉(zhuǎn)化和適應6.集中和分散7.增加和刪減8.擴大和縮小9.并列和串列10.改變順序11.互補和代替12.差異和共性

P、D、C、A

PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)）

PDCA循環(huán)的細化

P：① 確定目標② 現(xiàn)狀分析③ 確定計劃④ 結(jié)果評定標準
D：① 實施計劃② 實施準備③ 實施組織④ 異常處理⑤百家管理
C：① 比較② 積累信息
A：① 分析② 反饋③ 確定下一循環(huán)起點

PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容

如何打造靚麗的現(xiàn)場

1、現(xiàn)場亮麗意味著檔次高。2、現(xiàn)場布局3、做好5S管理4、現(xiàn)場裝飾和標語5、現(xiàn)場秩序與標識6、現(xiàn)場空氣要清新7、亮麗的現(xiàn)場需要大家維護

5S管理

5S基本概念

整理 (seiri)整頓 (seiton)清掃 (seiso)清潔 (seiketsu)素養(yǎng) (shisuke)

整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅決不要。
整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。→ 滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；→ 人的勞動強度降低，工作效率提高；→ 使搬運、裝卸的次數(shù)少。
清掃：設備點檢、維修維護相結(jié)合，杜絕新的污染源

整理的過程

整頓過程

a.區(qū)域規(guī)劃→ 作業(yè)區(qū)→ 通道區(qū)→ 存放區(qū)
b. 標示區(qū)域標示：定置線——定置圖物件標示：設計放置的場所；標出放置的場所；物件上應有明顯的標示。

清掃

清掃——全面性的機器設備預防保養(yǎng)

清潔的意義

a. 維持清掃的成果，使自己所負責的工作區(qū)域、機器設備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。

b. 設法撲污染源，開動腦子將污染降到最小。
灌油瓶的例子：瓶對瓶，使用漏斗，使用龍頭

素養(yǎng)的養(yǎng)成

常聽人說：“我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行。”

樹立新的觀念→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言；

晨會制

晨會是指利用上班前的5—10分鐘時間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。

為何開晨會

有必要開晨會嗎？浪費時間？貼告示就行？時間短，什么也說不清？開會的時間可以多做幾個產(chǎn)品？
晨會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓教育、信息交流的場所；
有利于團隊精神建設；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣

晨會的內(nèi)容提示：

發(fā)出號令，集合人員；人員報數(shù)點到（通過報數(shù)聲音確認人員精神狀態(tài)）；總結(jié)昨天的工作；傳達今天的生產(chǎn)計劃和基本活動，說明注意事項；公司指示事項的傳達；人員工作干勁的鼓舞；宣布作業(yè)的開始尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時間不一時，就特別要把晨會事項傳達到下一班組。

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