預(yù)拌廠數(shù)字孿生三維可視化系統(tǒng)
預(yù)拌廠數(shù)字孿生三維可視化系統(tǒng)是為實現(xiàn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與環(huán)境保護,促進預(yù)拌混凝土廠區(qū)生產(chǎn)管理水平的提高,規(guī)范預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理,需要對預(yù)拌廠進行數(shù)字孿生三維可視化系統(tǒng)的設(shè)計,實現(xiàn)數(shù)字化預(yù)拌廠。
康景輝數(shù)字科技設(shè)計了預(yù)拌廠數(shù)字孿生三維可視化系統(tǒng)用于對進行數(shù)字化管理,預(yù)拌廠數(shù)字孿生系統(tǒng),結(jié)合虛擬現(xiàn)實、數(shù)據(jù)采集以及數(shù)字孿生技術(shù),用數(shù)字化手段結(jié)合現(xiàn)場實際建設(shè)的各類監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)容,實現(xiàn)虛擬場景的關(guān)鍵指標、生產(chǎn)狀態(tài)與真實場景的孿生映射,達到信息管理集中化,監(jiān)控內(nèi)容可視化,信息獲取及時化以及提高管理效率的目的。
預(yù)拌廠數(shù)字孿生三維可視化系統(tǒng)對預(yù)拌廠進行混凝土場站原材料管控、銷售下單、自動化生產(chǎn)、物流管控等全流程可視化數(shù)字化生產(chǎn),以及對產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境狀況、設(shè)備運行狀態(tài)、碳排放等全方位數(shù)字化監(jiān)管,建立了全流程可視的數(shù)字化預(yù)拌混凝土場站管理系統(tǒng)。
實現(xiàn)了混凝土場站的全流程可視化管控,提高了預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)管理效率和數(shù)字化水平,全面提升了企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、供應(yīng)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的技術(shù)水平。?
混凝土場站生產(chǎn)骨料、粉料、外加劑等原材料需求量波動較大,生產(chǎn)料倉存量變化快,骨料開采運輸周期長,庫存管理一直是困擾業(yè)內(nèi)的難題。
通過建立原材料需求量、庫存、供應(yīng)商等信息管控平臺,采用信息化手段,實時統(tǒng)計混凝土計劃量和不同種類原材料庫存量,分析原材料實時需求量數(shù)據(jù),自動化下單至供應(yīng)商;開發(fā)應(yīng)用原材料智能過磅系統(tǒng),對原材料進場量進行自動統(tǒng)計與分析,提高原材料庫存管理效率;通過研發(fā)智能料位傳感技術(shù)、粉料安全監(jiān)控技術(shù),實現(xiàn)粉料儲倉實時監(jiān)控、安全預(yù)警和環(huán)保監(jiān)測管理,優(yōu)化粉料生產(chǎn)及運輸調(diào)度;進一步通過自動上料、粉料入口配制智能掃碼啟閉、稱量技術(shù)實現(xiàn)拌站料倉存量的實時檢測和原材料上料的自動控制,實現(xiàn)混凝土原材料供應(yīng)、存儲、上料的數(shù)字化控制。