今日新資訊推薦NiCr19NbMo鎳鉻鐵合金 發(fā)動(dòng)機(jī)部件

NiCr19NbMo是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時(shí)具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。

今日新資訊推薦：高溫合金鋼加工緊固件材料、可加工成品（加熱元件護(hù)套、核蒸汽發(fā)生器管、燃?xì)鉁u輪部件、高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪葉片、壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、熱交換器、蒸汽管道、設(shè)備管道、高溫螺柱、高溫螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、渦輪盤、盤軸、耐高溫葉片、高溫軸承、特種合金噴嘴、合金成型套筒、等）

NiCr19NbMo具有以下特性：

易加工性,在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度? 在1000℃時(shí)具有高抗氧化性在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能,良好的焊接性能。

NiCr19NbMo化學(xué)成份：

鎳Ni：小值50大值55

鉻Cr：小值17大值21

鐵Fe：余量?

碳C：大值0.08

錳Mn：大值0.35

硅Si：大值0.35

鉬Mo：小值2.8大值3.3

銅Cu：大值0.3

鈷Co：大值1.0

鋁Al：小值0.2大值0.8

鈦Ti：小值0.65大值1.15

鈮Nb：小值4.75大值5.50

硼B(yǎng)：大值0.006

磷P：大值0.01

硫S：大值0.01

NiCr19NbMo物理性能：

密度ρ=8.24g/cm3

熔化溫度范圍1260～1320℃

加工和熱處理：在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。

NiCr19NbMo預(yù)熱：工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。

NiCr19NbMo熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到最佳的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。??

冷加工：冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。

NiCr19NbMo熱處理：不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長時(shí)間的時(shí)效處理能使合金獲得最佳的機(jī)械性能。

NiCr19NbMo打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。

NiCr19NbMo機(jī)加工：機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。

NiCr19NbMo焊接：沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。

NiCr19NbMo適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。

高溫合金分類：

不同于耐熱鋼，高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕，材料在長期高溫環(huán)境下，保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。金納公司的高溫合金通過合金元素配方優(yōu)化及精準(zhǔn)控制，以及特殊熔煉精煉技術(shù)，具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過程性能衰減，能夠提升材料的使用壽命，為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金：較鑄造高溫合金，合金化程度低，熔點(diǎn)高，再結(jié)晶溫度低，偏析輕，γ’相數(shù)量少，很少有γ’+ γ共晶組織?？衫錈峒庸ぁ?/span>

鑄造高溫合金：較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高，高溫強(qiáng)度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金：以Fe - Ni-Cr三元系為基體，中溫力學(xué)性能良好，熱加工性能佳，使用溫度650～750℃，成本低。

鎳基高溫合金：以Ni-Cr二元系為基體，高溫力學(xué)性能良好，使用溫度可達(dá)800℃以上，組織穩(wěn)定性好，不易形成TCP相。

鈷基高溫合金：以Co - Ni-Cr三元系為基體，熔點(diǎn)高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異，持久曲線平緩，抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金：用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主，局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金：消除橫向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強(qiáng)度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金：在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上，凝固工藝進(jìn)一步消除所有晶界的高溫合金，整體葉片就是一個(gè)單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細(xì)化γ’相，進(jìn)而顯著提升蠕變斷裂性能。