day16

1.晶粒大?。ňЫ鐢?shù)量）

??對(duì)多晶體塑性變形的影響

??晶粒越細(xì)，強(qiáng)度越高，即細(xì)晶強(qiáng)化

??原因：晶粒越細(xì)，晶界越多，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力越大。（霍爾—佩奇公式）

??晶粒越細(xì)，塑性、韌性越高。

??原因：晶粒越多，變形分散，均勻性提高，由應(yīng)力集中導(dǎo)致的開裂機(jī)會(huì)減少，可承受更大的變形量，表現(xiàn)出高塑性；細(xì)晶粒材料中，應(yīng)力集中小，裂紋不易萌生；晶界多，裂紋不易傳播，在斷裂過程中可吸收較多能量，表現(xiàn)出高韌性。

2.固溶強(qiáng)化（重要?。?/p>

??隨著溶質(zhì)含量增加，固溶體的強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降，稱固溶強(qiáng)化。

??影響固溶強(qiáng)化的因素

3.屈服現(xiàn)象的本質(zhì)（重要！）

4.呂徳斯帶

5.呂徳斯帶與滑移帶的區(qū)別

6.應(yīng)變失效（重要?。?/p>

7.多相合金的塑性變形

根據(jù)第二相粒子的尺寸可將合金分成兩大類

8.塑性變形對(duì)材料組織和性能的影響—

??顯微組織的變化

9.亞結(jié)構(gòu)的變化