通常我們?cè)谶x擇布袋除塵器除塵器濾袋時(shí)，一般用戶首先要考慮的就是濾袋的大小和數(shù)量，但與此同時(shí)，用戶朋友們也會(huì)考慮到其他兩個(gè)問(wèn)題：a、是否布袋除塵器濾袋規(guī)格尺寸越大越好？b、對(duì)除塵器濾袋尺寸的影響因素有哪些？那么袋式除塵器濾袋規(guī)格尺寸該怎么確定呢？布袋除塵器廠家實(shí)恒環(huán)保小編為您支招，首先我們應(yīng)先確定濾袋的長(zhǎng)度，因?yàn)椴即龎m器濾袋的長(zhǎng)度是取決于布袋工藝要求、除灰效率和設(shè)計(jì)參數(shù)因素的。若當(dāng)煙氣量、廢氣處理速度、布袋除塵器濾袋直徑均相同時(shí)，可以增加濾袋長(zhǎng)度從而增加過(guò)濾面積，并減少濾袋數(shù)量，這樣也就減少了設(shè)備的尺寸，還減少了電磁閥、脈沖閥、噴頭等部件的除塵系統(tǒng)，并節(jié)約了投資成本，并縮短了清洗周期，也就延長(zhǎng)了布袋除塵器的使用壽命。

從目前來(lái)看，相對(duì)于中小型布袋除塵器，其濾袋長(zhǎng)度一般為2?3米，而對(duì)于大型布袋除塵器，其濾袋長(zhǎng)度一般為4?6米。對(duì)于從布袋除塵器濾袋的直徑來(lái)看，濾袋的直徑與過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾速度，還有清灰的脈沖能量以及脈沖閥的配置是有很大關(guān)系的，但從工業(yè)車間袋式除塵器的發(fā)展歷史來(lái)看，工業(yè)除塵器很常見的濾袋尺寸通常是在120mm到152mm之間，我們?cè)谄綍r(shí)為了確定濾袋的尺寸，不僅僅要考慮過(guò)大的過(guò)濾風(fēng)速和過(guò)濾面積，并且還要考慮到袋式除塵設(shè)備和除塵方法的各項(xiàng)要求，其實(shí)歸根結(jié)底要應(yīng)該綜合進(jìn)行考慮，必須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行合理的分析計(jì)算和周密的設(shè)計(jì)袋式除塵器濾袋規(guī)格尺寸。

脈沖布袋式除塵器處理粉塵的效果很好，操作簡(jiǎn)單易行，使用的時(shí)間長(zhǎng)，不容易出現(xiàn)毛病等，當(dāng)前深受歡迎。 脈沖布袋除塵器要使用了，那么需要先接通壓縮氣到儲(chǔ)氣罐當(dāng)中，然后接通控制電源，并將排灰裝置啟動(dòng)起來(lái)了。如果系統(tǒng)當(dāng)中還有其他的設(shè)備，是需要先將下游的設(shè)備給啟動(dòng)起來(lái)的。

脈沖布袋除塵器袋籠的外面是需要套上濾袋的，注意一定要將袋口給壓緊了，不能出現(xiàn)漏氣的情況。小心插入花板當(dāng)中，不要將濾袋給弄破了。

脈沖布袋除塵器有時(shí)候也會(huì)發(fā)生除塵效果不理想的情況，此時(shí)需要注意看看是不是按照說(shuō)明書的相關(guān)要求去操作的，因?yàn)檫`規(guī)的操作，會(huì)損壞零部件，從而出現(xiàn)除塵效果不佳的情況。選購(gòu)的脈沖布袋除塵器可能并不是很適合自己工業(yè)生產(chǎn)的需求，所以出現(xiàn)了除塵效果差的情況。還有一種情況是在驗(yàn)收的時(shí)候，某些方面做得并不是很理想，比如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒(méi)有縫合好，這些問(wèn)題沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，所以出現(xiàn)了影響到了除塵效果的狀況發(fā)生。

脈沖布袋除塵器日常使用還需要經(jīng)常進(jìn)行故障排查，看看是不是沾染了雜質(zhì)或水分等東西，應(yīng)該定期做好清理工作。如果發(fā)現(xiàn)濾袋出現(xiàn)破損，更需要及時(shí)更換掉，不要將就著使用，會(huì)影響到除塵效果的。

覆膜除塵布袋主要特點(diǎn)，覆膜濾料性能優(yōu)良，過(guò)濾方式為膜面過(guò)濾，截留率100%。涂層濾布是集塵、集料、精密過(guò)濾不可缺少的新型材料。其優(yōu)

點(diǎn)如下。

1)表面過(guò)濾效率高，通常工業(yè)濾料都是深度過(guò)濾，這有賴于在濾料表面建立粉塵層來(lái)實(shí)現(xiàn)有效過(guò)濾。建立有效過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng)（約占整個(gè)過(guò)濾層的10%），阻力大，效率低，截留不徹底，損失大，過(guò)濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗高，使用壽命短，設(shè)備面積大。

使用覆膜濾布時(shí)，粉塵不會(huì)滲入濾料，而是在表面過(guò)濾，無(wú)論是粗塵還是細(xì)塵，都沉積在濾料表面，即濾料被膜本身的孔徑截留。濾料的初始過(guò)濾周期是一開始的有效過(guò)濾，幾乎100%的時(shí)間是有效過(guò)濾。

2）傳統(tǒng)的低壓高通量濾料一經(jīng)投入使用，就會(huì)穿透粉塵，形成一次粉塵層，導(dǎo)致透氣性迅速下降。在過(guò)濾過(guò)程中，積灰會(huì)造成堵塞，增加除塵設(shè)備的阻力。

膜濾料具有微孔和無(wú)粘性，使粉塵的穿透率接近于零，投入使用后提供優(yōu)異的過(guò)濾效率，當(dāng)膜濾料表面沉積到一定厚度時(shí)，它會(huì)自動(dòng)脫落，便于清灰，使過(guò)濾壓力始終保持在很低的水平，氣流始終保持在較高的水平，才能連續(xù)工作。

3）任何一種濾料的工作壓力損失都直接取決于清灰后濾料表面殘留或殘留的粉塵量。鹿膜濾布的清洗時(shí)間僅需幾秒鐘，具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次清灰時(shí)，粉塵層能被完全清除，濾料不會(huì)造成堵塞，孔隙率和質(zhì)量密度不會(huì)發(fā)生變化，并能經(jīng)常保持低壓損失。

4）是一種能充分發(fā)揮高效過(guò)濾作用的濾料，成本低。膜過(guò)濾材料是一種強(qiáng)初柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與強(qiáng)初的基材復(fù)合而成，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。此外，它還具有優(yōu)良的除灰性能，降低了清灰強(qiáng)度。在低而穩(wěn)定的壓力損失下，可長(zhǎng)期使用，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

5主要常用濾料

DGF系列覆膜濾料的孔徑為0.5pm、1pm、4pm（一般為平均孔徑），適用于粉塵和不同粒徑的物料。

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