耐酸瓷磚的燒制過程；

耐酸瓷磚的基本原料是由石英、長石、粘土為主要原料要經(jīng)過精心挑選，然后按一定比例稱重混合---送入球磨機中經(jīng)過不斷的研磨直到磨成合格的粉末狀---將粉末原料送入噴霧干燥階段，經(jīng)過噴霧干燥后，去除部分的水分---由1500噸全自動真空壓機把粉末壓實成型---成型之后要先烘干然后根據(jù)所生產(chǎn)耐酸磚的不同來噴釉（一般耐酸磚是釉面 素面兩種素面是無需噴釉的）經(jīng)過噴釉處理過后送到高溫窯爐進行燒制，高溫窯爐的溫度有1300℃。并且要保持產(chǎn)品的均勻受熱與燒制時間這樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品---燒制完成之后，再經(jīng)過快速降溫，然后磨邊，最終成為成品然后包裝。以上是簡單的講述了下耐酸瓷板的生產(chǎn)過程，其實在真正的生產(chǎn)過程中每道工序的后面都有專業(yè)的質(zhì)檢人員來嚴(yán)格把關(guān)。不容有絲毫的差錯以及有任何的質(zhì)量問題。

防腐耐酸瓷板的特點：

耐酸瓷磚突出的耐磨性、耐腐蝕性、耐酸堿性等特性，且硬度高、不易變形、抗壓強度高、不脫落等特點，適合國內(nèi)外各種防腐工業(yè)行業(yè)使用。該產(chǎn)品****金屬、普通瓷磚等替代耐酸磚*****，可有效提高化工、化纖、服裝、印染、乳業(yè)等防腐行業(yè)的抗腐蝕能力。同時，耐酸磚防腐的使用壽命長，替換周期長，可以節(jié)約大量的石材、石料，為保護環(huán)境做出積極的貢獻。