模具車間焊接煙塵除塵器(單機(jī)濾筒除塵器)詳細(xì)介紹

針對每個(gè)車間內(nèi)不同的工況，我們采用移動(dòng)伸縮房、平行移動(dòng)集煙罩和打磨平臺(tái)等方式收集，經(jīng)濾筒凈化設(shè)備處理，凈化后室外或內(nèi)排放，達(dá)到對車間焊接煙塵收集、凈化的目的。

一、通過我們設(shè)計(jì)的車間焊接煙塵除塵器凈化處理后使車間處理區(qū)域第三方檢測均滿足國家環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生的要求。一三七三一七四零零一二

二、除塵設(shè)備主要包括除塵機(jī)組、管道、主控柜纜線敷設(shè)接駁、控制電路、集煙罩、伸縮房體、照明等。根據(jù)車間生產(chǎn)產(chǎn)品類型和現(xiàn)場工藝布局，同時(shí)考慮焊接范圍及位置、吊裝方式等進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。

三、管道部分

（1）根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)合理布置系統(tǒng)管道。

（2）盡可能縮短水平管道的長度以免長時(shí)間運(yùn)行、積灰嚴(yán)重而堵塞管道，影響煙塵捕集效果。

（3）除塵管道布置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，合理美觀，便于積塵處理，防止管道內(nèi)沉積灰塵，清理管道灰塵方便可靠。

（4）管道的變徑、彎頭等磨損較大部位的鋼板應(yīng)做加厚處理。

（5）根據(jù)管道布置情況，設(shè)置足夠的檢修孔，用于管道的內(nèi)部清灰和日常檢修。

（6）管道分支處設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)風(fēng)門開閉控制和風(fēng)量大小調(diào)節(jié)，可以根據(jù)現(xiàn)場工況使用情況控制風(fēng)門的開閉，通過手動(dòng)風(fēng)門開啟程度調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，保證每條管道分支風(fēng)量風(fēng)速均勻。

（7）風(fēng)管采用機(jī)制鍍鋅鋼板，表面光亮。

（8）室內(nèi)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合國家防火規(guī)范。

四、模具車間焊接煙塵除塵器(單機(jī)濾筒除塵器)機(jī)組部分

（1）機(jī)組的制造符合國家相關(guān)的空氣處理機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)，制作廠家提供所有機(jī)組的結(jié)構(gòu)圖及尺寸圖（包括主機(jī)外形圖、過濾段裝配圖等）。

（2）機(jī)組各風(fēng)口間距要求滿足國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)箱外板采用噴塑板材質(zhì)；濾筒采用進(jìn)口產(chǎn)品，過濾率不小于 99%，濾筒使用壽命不小于 8000 小時(shí)。具有配套的自動(dòng)清灰系統(tǒng)，濾筒反吹清灰的電磁閥為優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)件，100 萬次以上無故障；灰桶安裝采用手動(dòng)方式。

（3）除凈化器外殼外，風(fēng)機(jī)、電機(jī)、過濾筒、電磁閥等主要元件要采用名牌產(chǎn)品。

（4）設(shè)備應(yīng)按照國家、消防安全標(biāo)準(zhǔn)采取必要的防火、防爆措施等。

（5）設(shè)備應(yīng)具有可靠的安全保護(hù)、防護(hù)、報(bào)警及保險(xiǎn)措施。

（6）設(shè)備運(yùn)行應(yīng)最大可能降低投資及運(yùn)行費(fèi)用。

（7）除塵設(shè)備制造廠家可提供設(shè)計(jì)相關(guān)三維模擬效果圖，包括但不僅限于主機(jī)模擬效果圖、室內(nèi)管道模擬效果圖等。

（8）除塵系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場工況進(jìn)行風(fēng)量等相關(guān)參數(shù)計(jì)算，焊接區(qū)域風(fēng)速不影響現(xiàn)場焊接，包括但不僅限于風(fēng)量、過濾風(fēng)速、過濾總面積等。

（9）設(shè)備風(fēng)機(jī)、電機(jī)設(shè)計(jì)預(yù)留余量，風(fēng)壓≥2500Pa，以便于后期可增加煙囪室外排放。

模具車間焊接煙塵除塵器(單機(jī)濾筒除塵器)設(shè)計(jì)安裝達(dá)標(biāo)、除塵效率高、占地小、投資少、使用年限久。