使用公司買的鑄鐵平板到廠后，先要進行安裝，公司都會安裝和使用鑄鐵平臺，那么要注意的細節(jié)問題有哪些？怎么來正確安裝和調試鑄鐵平臺呢？

先我們先來介紹鑄鐵平臺的用途，鑄鐵平臺用于各種工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產等20多種行業(yè)不可缺少的產品。鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺，等等。

在沒有安裝調試合格的鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調試鑄鐵平臺是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平臺的結構，甚至會造成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，要有的工作人員進行鑄鐵平臺的安裝調試，非人員的安裝調試是違規(guī)的操作，要不可以采用，不然會造成鑄鐵平臺檢測出來的零件不合格。

鑄鐵試驗平臺在安裝調試后，把鑄鐵試驗平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵試驗平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵試驗平臺的工作面；工件的重量不可以超過鑄鐵試驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵試驗平臺的結構，甚至會造成鑄鐵試驗平臺變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平臺種研分為粗刮、細刮、精刮和刮花。下面我們來介紹一下什么情況下采用粗刮，什么時候采用細刮。

鑄鐵試驗平臺工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.05mm以上時，應先粗刮。機械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用鑄鐵平尺研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25m×25m上為4~6點并留有細刮加工余量時，可以開始細刮。

鑄鐵試驗平臺細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。

試驗平臺精刮是在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m×25m上應為20~25點，通常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。