單法蘭直管模鍛知識的介紹

下面為大家講解一下單法蘭直管模鍛的知識。

　　定義：單法蘭直管模鍛是指在專用模鍛設(shè)備上利用模具使單法蘭直管成型而獲得鍛件的鍛造方法。

　　特點(diǎn)：在模鍛錘或壓力機(jī)上用鍛模將單法蘭直管鍛壓加工成形的工藝。勞動強(qiáng)度低，尺寸準(zhǔn)確，并可鍛制形狀復(fù)雜的單法蘭直管。

　　分類：根據(jù)設(shè)備不同，單法蘭直管模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛，摩擦壓力機(jī)模鍛等。單法蘭直管錘上模鍛所用的設(shè)備為模鍛錘，通常為空氣模鍛錘，對形狀復(fù)雜的單法蘭直管，先在制坯模腔內(nèi)初步成形，然后在鍛模腔內(nèi)鍛造。按鍛模結(jié)構(gòu)分類：鍛模上有容納多余金屬的毛邊槽的，稱為開式模鍛;反之，鍛模上沒有容納多余金屬的毛邊飛槽的，稱為閉式模鍛。由原始坯料直接成型的，稱為單模膛模鍛。對形狀復(fù)雜的鍛件，在同一鍛模上需要經(jīng)過若干工步的預(yù)成型的，稱為多模膛模鍛。

　　制備：單法蘭直管模鍛用的鍛模，由上下兩個(gè)模塊組成,模膛4是鍛模的工作部分，上下模各一半。用燕尾和楔1、2固定在錘砧和工作臺上;并以鎖扣3或?qū)е鶎?dǎo)向,防止上下模塊錯(cuò)位。單法蘭直管按模膛的形狀變形。

　　工序、工藝過程：單法蘭直管模鍛的工序?yàn)橹婆?、預(yù)鍛和終鍛。終鍛模的模膛是按單法蘭直管的尺寸、形狀，并加上余量和偏差確定的。模鍛一般分開口模鍛和閉口模鍛兩種：開口模鍛的模膛周圍有毛邊槽5，成形后多余的金屬流入槽內(nèi),將毛邊切除;閉口模鍛只在端部有很小的毛邊,如果單法蘭直管準(zhǔn)確,也可以不出毛邊。單法蘭直管模鍛的工藝過程為下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。