上海閩鋼tes：A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
Hastelloy C-22對應(yīng)牌號：

Hastelloy C-22/N06022/2.4602

化學(xué)成分：

C

Mn

Si

Cr

Ni

Cu

≤0.015

≤0.50

≤0.020

≤0.02

≤0.08

20.0-22.5

Remainder

/

Mo

Al

Ti

V

Fe

Co

W

12.5-14.5

/

/

≤0.35

2.0~6.0

≤2.5

/

2.5-3.5

Ta

Nb

Zr

/

/

/

/

/

機(jī)械性能：

鍛件，退火態(tài)

σb

σ0.2

δ5

Ψ

Hardness

690

310

45

/

/

生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)準(zhǔn)

鍛件

棒材

板材

帶材

無縫管

焊管

換熱管

對焊

鍛制

管件

法蘭

標(biāo)準(zhǔn)件

美國材料與試驗協(xié)會

美國機(jī)械工程師協(xié)會

ASTM/ASME

B564

B574
?
?

B575

B622

B619

B626

B366

B16.9

B16.11

GB12459

B16.5

B16.47

B16.48

HG20592

HG20615

B18.2.1-

B18.2.4

GB6170

GB5783

美國航空航天材料技術(shù)規(guī)范

AMS

主要性能及用途：

Hastelloy C-22/N06022合金作為C-276的升級產(chǎn)品，不僅解決了C-276合金焊縫處耐蝕性的問題（作為焊接C-276的焊材），同時還提升了總體的耐蝕性。C-22在絕大多數(shù)測試環(huán)境下都優(yōu)于C-276，有的甚至高數(shù)倍。對點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕具有特別的抵抗能力，常應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的大多數(shù)腐蝕環(huán)境及ZUI復(fù)雜的制藥反應(yīng)器中。是作為焊接填充金屬以提高焊縫金屬耐蝕性的ZUI佳選擇。

Hastelloy C系列合金都屬于Ni-Cr-Mo合金。高的Cr成分有助于合金形成氧化膜，在氧化性的腐蝕環(huán)境中有更好的表現(xiàn)；而Mo的成分則恰恰相反，它在對合金在還原性腐蝕環(huán)境中的表現(xiàn)有很大的作用。因此，Hastelloy C系列合金無論是在氧化性的環(huán)境中還是還原性的環(huán)境中都有的表現(xiàn)。同時，Hastelloy C系列合金對于鹵素離子（氯，溴等）引起的局部腐蝕和應(yīng)力腐蝕有JI好的抵抗能力。目前Hastelloy C系列合金都是經(jīng)過多次精煉，嚴(yán)格控制碳、硅成分，阻止相沉淀產(chǎn)生，ZUI大程度的保證了合金焊縫處的耐蝕性能。

HASTELLOY C-22 在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優(yōu)異HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力HASTELLOY C-2000 性能最的耐蝕合金，在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力

.C-22合金的焊接性分析

(1)焊接熱裂紋

鎳基合金的主體元素是Ni，而Ni是促進(jìn)熱裂紋敏感性很高的元素，可顯著降低有害元素(S、P)的溶解度，引起偏析，又能與許多元素形成熔點(diǎn)很低的低熔化合物或共晶，在應(yīng)力的作用下，有利于熱裂紋的形成。因此，應(yīng)盡量限制母材和焊材中S、P、C的含量，焊接之前，應(yīng)清除坡口及其附近25mm范圍內(nèi)含有能與Ni生成低熔共晶的元素(S、PPb、Sn、Zn等)的污染源。焊接工藝應(yīng)采用小的熱輸人，嚴(yán)格控制層間溫度。

(2)氣孔鎳基合金固液相溫度間距小，液態(tài)焊縫金屬流動性差，即使增大焊接電流也不能改進(jìn)焊縫金屬的流動性，反而會起到有害作用，在焊接的快速冷卻凝固的條件下，液態(tài)金屬中的氣體來不及逸出，便容易形成氣孔。所以，焊前應(yīng)清除坡口及近縫區(qū)的油污、氧化物等雜物。為獲得良好的焊縫成形及有利于液態(tài)金屬中氣體逸出，可對焊槍進(jìn)行小幅度擺動，但擺動幅度不宜超過焊條或焊絲直徑的3倍。

(3)焊縫熱影響區(qū)的腐蝕傾向?qū)τ贜i-Cr-Mo系鎳基合金來說，焊材選擇合理的前提下，在某些特殊腐蝕介質(zhì)中，焊縫熱影響區(qū)發(fā)生腐蝕的幾率高于焊縫區(qū)。因為焊縫熱影響區(qū)在高溫狀態(tài)下有可能會發(fā)生合金燒損，Cr、Mo等碳化物沉淀，引起晶界貧Cr、貧Mo而造成在某些介質(zhì)中的晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕，所以，Ni-Cr-Mo合金焊接時，應(yīng)盡量縮短在高溫的停留時間，以避免Cr、Mo等元素?fù)p失。

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