板式喂料機(jī)安裝調(diào)試操作指南

板式喂料機(jī)安裝步驟：

1、按照發(fā)貨清單，查對零部件數(shù)量，看零部件是否完好無損；

2、根據(jù)工藝布置圖，定出設(shè)備的縱向中心線上?？v向中心線是整個板式喂料機(jī)的安裝基準(zhǔn)；

3、在板式喂料機(jī)的縱向中心線上，先定出主動鏈輪軸的軸心線位置，然后沿縱向中心線逐段度量，按長度及傾角定出尾輪軸的軸心線位置；

4、以上述中心線為基準(zhǔn)，定出機(jī)架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動裝置的縱向、橫向中心位置等；

5、定出各中心位置后，按土建圖紙查對預(yù)留孔位置及深度等，并清理潔凈，核對各點(diǎn)標(biāo)高，在無誤情況下才可開始進(jìn)行安裝；

6、如果板喂機(jī)機(jī)架為分散機(jī)架，則按照產(chǎn)品安裝圖紙，先將機(jī)架拼接成整體機(jī)架，并進(jìn)行校正，然后將機(jī)架吊裝在基礎(chǔ)上。找準(zhǔn)位置后，進(jìn)行二次澆注。二次澆注混凝土的保養(yǎng)期不少于一周；

7、安裝板喂機(jī)尾輪及拉緊裝置，找準(zhǔn)位置后緊固連接螺栓；

8、安裝鏈條，并進(jìn)行適當(dāng)張緊；

9、安裝托鏈輪裝置、托輪裝置及支重輪裝置；

10、安裝槽板；

11、安裝欄板架、欄板、頭部罩子及非標(biāo)接口；

12、安裝傳動裝置，并用力矩扳手鎖緊鎖緊盤螺栓；M16螺栓擰緊力矩≥240N.m，M20螺栓擰緊力矩≥470N.m；

13、張緊鏈條，并清除機(jī)內(nèi)雜物；

14、接通電源，先對電動機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；

15、對板式喂料機(jī)進(jìn)行空載試車。

板式喂料機(jī)調(diào)試時注意事項：

1、鏈接螺栓應(yīng)擰緊。

2、設(shè)備內(nèi)無遺留雜物。

3、各運(yùn)動副應(yīng)加入潤滑油（脂）。

4、電氣接線應(yīng)正確無誤。

5、設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除以后，再作48~72小時的空載跑合試驗(yàn)，最后再進(jìn)行負(fù)載試車。

6、板式喂料機(jī)主動鏈輪、尾輪的輪齒或踏面與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異大，重新安裝調(diào)整。

7、檢查所有的滾輪是否轉(zhuǎn)動靈活。如有滑動和阻卡等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

8、運(yùn)行中，各運(yùn)行構(gòu)件如有卡死或強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。

9、給料粒度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

10、不得使大塊物料直接沖擊槽板，嚴(yán)禁在板式喂料機(jī)上進(jìn)行二次爆破和沖砸破碎大塊。在空載時應(yīng)先在料倉部分槽板上倒一層碎料后再向礦倉內(nèi)裝料。

11、電動機(jī)調(diào)速應(yīng)從低速到高速或從高速到低速逐步調(diào)整，不應(yīng)在瞬間從低速到高速或高速到低速轉(zhuǎn)換。

12、減速器及開式齒輪傳動在開始運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后必須更換新潤滑油。此后每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時更換一次油。其他各潤滑點(diǎn)也應(yīng)該定期清洗添加潤滑油。

13、在正常情況下，板式喂料機(jī)各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動和漏油現(xiàn)象，油溫不超過80℃，升溫不超過60℃.

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