鋼結(jié)構(gòu)噴漆房環(huán)保設(shè)備，

噴漆房有機(jī)廢氣的處理方法哪種好，生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過(guò)管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕?，有機(jī)物得到分解處理。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

催化燃燒運(yùn)行過(guò)程：設(shè)備開(kāi)機(jī)后，設(shè)備按照程序進(jìn)行預(yù)清掃工作，然后由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，主進(jìn)閥先開(kāi)啟一定量（最小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)（一般為200～300℃），隨著反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。電加熱是分組加熱的方式，共有兩組，系統(tǒng)能根據(jù)廢氣濃度來(lái)切換兩組電加熱。當(dāng)廢氣濃度合適時(shí)，電加熱完全停止，系統(tǒng)從而達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)廢氣濃度過(guò)高，使催化反應(yīng)溫度＞450℃時(shí)，打開(kāi)新鮮空氣閥，補(bǔ)充新鮮空氣以稀釋廢氣濃度，使設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)廢氣濃度偏低時(shí)，系統(tǒng)將不能通過(guò)廢氣反應(yīng)熱來(lái)維持熱平衡，此時(shí)需要加熱器供熱，即一組加熱或二組加熱。以上是全自動(dòng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程。

隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的越來(lái)越嚴(yán)格，采用單一的廢氣處理設(shè)備凈化廢氣已經(jīng)不能滿足了，采用催化燃燒廢氣處理設(shè)備的企業(yè)越來(lái)越多，因?yàn)檫@種設(shè)備可以將廢氣凈化的更徹底，而且應(yīng)用的行業(yè)也很多，比如涂裝、家電、塑料、印刷等很多行業(yè)都在用，這種設(shè)備可以適用于不同的風(fēng)量、不同的濃度的廢氣處理.

催化燃燒處理廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)揮發(fā)的有害有機(jī)廢氣的凈化。苯類、醇類、醚類和其他有機(jī)廢氣都可以被凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。它能有效凈化車間環(huán)境，消除污染，改善勞動(dòng)操作條件，保證工人健康，解決二次污染問(wèn)題。最適用于低濃度（50~1000ppm），回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值很低。有機(jī)廢氣不宜采用吸附回收處理，特別是大風(fēng)量的處理。