整木定制企業(yè)中PMC是指Production Material Control即生產(chǎn)及物料控制。通常分為兩個部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（稱為生管/計劃）主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)進度控制。

MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料的計劃、采購、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理，以及廢料的預(yù)防與處理工作。

整木企業(yè)若要實現(xiàn)流程化管理，快速優(yōu)質(zhì)交付，離不開PC（計劃控制）中“訂單管理”。這是基于整木工廠管理的特性和行業(yè)特性決定的。

工廠是快速滿足客戶訂單需求來盈利的組織；訂單是整木工廠管理的載體與落腳點；整木工廠一切管理動作都是圍繞訂單展開，為接單和訂單交付服務(wù)。

因此，在整木工廠管理中，撇開訂單談管理，勢必空洞抽象，不接地氣，討論和研究開放式的管理課題，是將簡單的事情復(fù)雜化，不利于訂單問題的解決。如果我們把企業(yè)比作大樹，那么訂單管理就是大樹的樹干，如果沒有樹干，就無法開枝散葉，開花結(jié)果。

訂單管理就是圍繞訂單，結(jié)合企業(yè)各部門/各工段的產(chǎn)能負荷、客戶交期、工藝流程、生產(chǎn)組織方式、物料流向、配套流轉(zhuǎn)方式、產(chǎn)品類別，對各部、各工段、各機臺、各崗位有序下達的生產(chǎn)指令（生產(chǎn)任務(wù)）,確保訂單均衡同步配套，進而實現(xiàn)快速優(yōu)質(zhì)高效交付。

整木定制企業(yè)訂單管理現(xiàn)狀

整木定制行業(yè)真正工業(yè)化生產(chǎn)時間不久，加之原本木作企業(yè)的管理精細化程度不高，計劃考慮的因素多，受設(shè)備、人員、客戶產(chǎn)品、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、刀具、材料，采購等各方面影響因素大，80%的整木企業(yè)訂單計劃流于形式，主要表現(xiàn)為：

1.現(xiàn)階段的計劃更多的是給一個客戶交期，公司依照既定的周期，安排設(shè)計部、備料車間、木工車間、油漆車間在指定的時間完成，然后將訂單進行匯總；

2.各工段訂單完成以后，提交工段《生產(chǎn)日報表》，進行訂單進度更新，只形成了《訂單跟進表》，更有甚者，很多企業(yè)連《生產(chǎn)日報表》都提供不出來；

3.訂單計劃表中，?沒有“量”的體現(xiàn)，只有要求完成時間；

4.ERP更多的是訂單進度的呈現(xiàn)，ERP本身是不能編排計劃；

5.一開始按照這種思路進行編排，由于計劃達成率太低，PMC感覺計劃編排的意義不大，就放棄計劃；

6.經(jīng)常調(diào)整，調(diào)整再調(diào)整，完全失去了計劃意義，計劃部門本身的權(quán)威不夠；

7.更多的是緊急訂單的重點跟進；

8.增補單、主訂單、返修單、售后單混雜在一起訂單太多，編排難度大；

9.計劃滯后性，計劃周期太短；

10.一個緊急訂單插進來，大部分訂單就會延誤；

11.各工段不能按照編排計劃生產(chǎn)，不能完成每日生產(chǎn)任務(wù)，計劃達成率極低；

12.由于訂單計劃編排中牽扯到工段標準產(chǎn)能負荷，設(shè)計與生產(chǎn)經(jīng)常講產(chǎn)品雜，又是定制，異性多，標準產(chǎn)能評估不準確，對計劃員編排的計劃否定；

13.一旦要求嚴格按訂單計劃生產(chǎn)，矛頭和焦點馬上轉(zhuǎn)移到計劃員身上。

整木定制產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，每道工序不能提前計劃與規(guī)劃，都會在生產(chǎn)過程種出現(xiàn)瓶頸，導(dǎo)致總的目標完成不了。所以必須均衡的輸出，確保均衡主要是依靠訂單計劃，訂單計劃是方向，是目標，只有訂單計劃到了，才有可能實現(xiàn)，如果連訂單計劃都沒有一定是實現(xiàn)不了。

整木定制企業(yè)如果將日滾動冷凍計劃深化到崗位和機臺，其發(fā)揮到價值將更大，企業(yè)在推行滾動冷凍計劃時，可以結(jié)合自己的實際情況來確定計劃的深度，比如木工車間日滾動冷凍計劃可以到護墻、柜體、木門、活動家具、異形件組等，油漆車間日滾動冷凍計劃可以到油磨的一磨、二磨、三磨、底漆、修色、面漆等。如果整木定制企業(yè)工廠月產(chǎn)值高于1500萬，只有將崗位和機臺滾動冷凍計劃編排出來并執(zhí)行，效率才會最大化。

訂單管理在整木企業(yè)中的作用

1.把用概念做管理變得有形、量化、具體，使企業(yè)管理有了載體和落腳點；

2.實現(xiàn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程均衡、同步與配套；

3.弱化靠人管人，人情化做管理，發(fā)揮橫向控制職能，實現(xiàn)用流程做管理；

4.整木企業(yè)統(tǒng)籌銜接營銷、設(shè)計、生產(chǎn)過程中最有效的工具；

5.實現(xiàn)事前管控，過程管控和結(jié)果管控；

6.系統(tǒng)化做管理，減少碎片化救火式管理；

7.為準確回復(fù)與控制客戶交期/設(shè)計進度/備料進度/生產(chǎn)進度/交付周期提供依據(jù)；

8.為合并訂單，合并采購，組合生產(chǎn)提供依據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)能效率最大化，降低采購成本；

9.提前分析與預(yù)估瓶頸工段，合理配置人員、設(shè)備、物料安全庫存等；

10、有效合理安排訂單在各工段的生產(chǎn)進度，確保均衡同步配套，縮短配套周期；

11.明確訂單先后交付順序，有序安排生產(chǎn)，提升訂單準交率，縮短交付周期；

12.為企業(yè)訂單量及產(chǎn)品銷售方向提供依據(jù)與報警；

13.輸出產(chǎn)量、準交、訂單周期、采購周期、配套周期、內(nèi)部返修與售后處理周期等管理 目標，明確各工段生產(chǎn)任務(wù)，人人頭上有指標，為管理者人效、訂單準交率關(guān)鍵KPI指標考核提供依據(jù)，為管理者利益分配方式提供參考標準；

14.通過對訂單計劃任務(wù)達成狀況檢視并追責(zé)，有針對性的暴露問題，有的放矢；

15.為一鍵計算工資提供依據(jù)，快速計算出員工工資，每日公布，提升員工工作積極性。

整木訂單管理有四個詞很重要。

第一個詞“確定”

“確定”的意思，就是什么事你要去弄清楚，清楚這個事是確定的，不管是好是壞，是正常還是不正常，總之是確定的。確定的事才能應(yīng)對，如果事情不確定，這個事就是“異?！?，可能向不好的方面發(fā)展。

第二個詞是“抓重點”

就是說我們手上很多的事情，如果你抓不住重點，做了很多事都不會有好的效果，所以只有抓住重點，才能有好的效果。“重點”是采用了“二八原則”，完成20%的重要事情，能產(chǎn)生80%的效果啊，所以我們抓住了重點啊，效果就得到了保證。

第三個詞是數(shù)據(jù)

就是說，我們做一件事情，如果有數(shù)據(jù)，做到什么程度就有了，數(shù)據(jù)可量化各部門、各崗位工作的具體情況與訂單管理的具體情況。數(shù)據(jù)要及時出來，及時給各責(zé)任人看到數(shù)據(jù)。有了數(shù)據(jù)才能對崗位實施準確的工作考核，才能真正地激勵人員努力提升業(yè)績。

第四個詞，就是叫力度

不管我們是做計劃、進度的追蹤，還是做物料的追蹤，都需要力度。力度是指做事情要有“不達目的誓不罷休”的態(tài)度。比如，木工工序未把貨交下來，影響油漆的生產(chǎn)，要追蹤木工在明確的時間交出來。要實現(xiàn)工作有力度，需要責(zé)任人有承諾，而“簽字畫押”就是承諾，通過承諾完成來使工作有力度。